reporte torno cnc




SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA

REPORTE DE PRÁCTICA #4 “CHAFLANES INTERNOS”
TORNO “HASS T1S”


ALUMNOS:
BALOIS PITA JORGE
FLORES GUEVARA DIANA RUBY
TORRES SANCHEZ JOSÉ
SIGÜENZA AGUILAR DANIEL
SILVA COLIN IVAN

GRUPO: KA





INTRODUCCIÓN
El desarrollo de máquinas herramienta gobierna directamente la tasa del desarrollo industrial; gracias a la utilización de lamáquina herramienta se ha podido realizar maquinaria de todo tipo. Así, por ejemplo, si para la mecanización total de un número de piezas fuera necesario realizar las operaciones de torno, fresadora y perforado, es lógico que se alcanzaría la mayor eficacia si este grupo de máquinas herramientas estuvieran agrupadas, pero se lograría una mayor eficacia aún si todas estas operaciones se realizaran enuna misma máquina. Esta necesidad, sumada a numerosos y nuevos requerimientos que día a día aparecieron forzó la utilización de nuevas técnicas que reemplazaran al operador humano. De esta forma se introdujo el control numérico en los procesos de fabricación, impuesto por varias razones:

Necesidad de fabricar productos que no se podían conseguir en cantidad y calidad suficientes sin recurrira la automatización del proceso de fabricación.

Necesidad de obtener productos hasta entonces imposibles o muy difíciles de fabricar, por su excesiva complejidad para ser controlados por un operador humano.


Fabricación.

Inicialmente, el factor predominante que condicionó todo automatismo fue el aumento de productividad. Posteriormente, debido a las nuevas necesidades de laindustria aparecieron otros factores no menos importantes como la precisión, la rapidez y la flexibilidad.








TORNO “HASS T1S”
2.1 Descripción del torno
Las siguientes figuras muestran algunas características estándar y opcionales de su Centro de torneado Haas. Algunas de las características mostradas se resaltan en sus secciones correspondientes.
Estas figuras son solo representativas;la apariencia de su máquina podría variar en función del modelo y opciones instaladas.










2.2 Ejes de trabajo
Tornos de eje Y a desplazar el eje Y:
1. Pulse [Y].
2. Pulse [HANDLE JOG] (volante de avance).
3. Gire el volante de avance para desplazar el eje Y.
Desplazamiento XZ (dos ejes)
Los ejes X y Z del torno pueden desplazarse simultáneamente utilizando las teclas dedesplazamiento o avance [+X]/ [-X] y [+Z]/ [-Z].
NOTA: Las reglas normales de la zona restringida del contrapunto se activan durante el desplazamiento XZ.
1. Mantenga cualquier combinación de [+X]/ [-X] y [+Z]/ [-Z] para desplazar los ejes X y Z simultáneamente.
2. Si solo se liberara una tecla individual, el control continuará desplazándose en el eje individual de la tecla que todavía semantiene pulsada.





ESTRUCTURA DEL PROGRAMA

Interpretación de los códigos utilizados en el programa.
O00014: Código que señala el nombre del programa. Este debe iniciar siempre con la letra “O “minúscula o mayúscula y debe contener 5 después de esta. Y la extensión debe ser .NC en este caso sería O00013.NC
Los códigos G se usan para ordenar acciones específicas para la máquina.
G00:Código que indica un posicionamiento con movimiento rápido. Este código se usa para mover los ejes de la maquina a la velocidad máxima, se utiliza principalmente para posicionar rápidamente la maquina a un punto dado, antes de cada orden de avance (corte).
G01 Movimiento lineal de la herramienta a una tasa de alimentación especificada.

G18: Selección del plano para el maquinado, dirección decorte G01, G02, G03.
G80: Código modal que desactiva todos los ciclos (caneado).
G40: Cancela la compensación de la herramienta.
G64: Cancela paradas exactas durante el maquinado. No se produce movimiento continuo.
G99: Indica la interpretación de F (feed) mm/rev o in/rev.

T101: T1 significa la herramienta a utilizar y 01 indica la posición sobre la torreta de herramientas.

G54:...