Repotenciacion De Una Maquina

CENTRO DE BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL

PROYECTO DE FORMACION
REPOTENCIACION DE MAQUINAS - HERRAMIENTAS
Julian Figueroa Muñoz Dan Roosebetl Mazabuelt Julian David Mera John Jairo Diaz

2009

PALMIRA - VALLE

PROYECTO REPOTENCIACION DE MAQUINAS
TECNOLOGIA EN MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL 44080292

INFORME TORNO CELTIC

De acuerdo a la programación y asignación de lasmaquinas del Proyecto Re potenciación de Maquinas, ubicadas en el Taller 120, se realizaron labores de mantenimiento correctivo para el Torno Celtic (BI T120T06), el cual se encontraba fuera de servicio por su alto grado de deterioro. Esta máquina fue inspeccionada y su problema más crítico se encontró en la caja de avances y roscados, ya que sus piñones se encontraron con varios dientes fracturados,también se observo que no contábamos con el tablero de control eléctrico y no existe ningún manual o catalogo para esta máquina. A continuación indicaremos los procesos realizados con más complejidad para la recuperación de piezas y/o construcción. Todas estas operaciones están relacionadas en la Hoja de Vida correspondiente.

CONSTRUCCION DE UN PIÑON DE 26 – 28 – 32 DIENTES PARA CAJA DE AVANCESLos piñones que se encuentran en deterioro, son piñones dobles, es decir, son dos engranajes de diferente número de dientes en una sola manzana de seis ranuras internas, lo que hace difícil su construcción ya que la maquina fresadora no cuenta con el accesorio amortajador. Se decidió utilizar la manzana original y solamente reemplazar los piñones, estos ensamblándolos en ajuste y luegoasegurarlos por medio de pines roscados. La fabricación de estos piñones se realizo con un acero 1045, el cual nos da las características necesarias de resistencia y maquinado. Se procedió a hacer los cálculos con base a los otros piñones donde engrana, para determinar su modulo o diametral pitch, pero según los cálculos no coincidió con ninguno de estos sistemas. Determinamos que por ser una maquinaconstruida hace muchos años su tecnología o diseño podría ser propio de su Marca, sin ninguna estandarización en la construcción de sus partes, por lo cual elaboramos un afilado de un buril con la forma de sus dientes para realizar el mecanizado correspondiente.

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TECNOLOGIA EN MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL 44080292

Utilizamosla Fresadora, donde montamos las piezas que se maquinaron en el torno sobre un árbol para facilitar su agarre con las mordazas del mandril del diferencial y así realizar el mecanizado de sus dientes. Ya terminados sus dientes, no se le realizo tratamiento térmico para su dureza, puesto que los piñones donde engranan no presentan esta condición y así evitar un desgaste mayor a los piñonesoriginales. Finalmente se realizo el montaje en la caja para verificar que su engranaje sea el adecuado.

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AUMENTO DE PRESION POR RESORTE A PALANCA DE INVERSION DE GIRO AUTOMATICOS En el proceso de verificación de engranajes en la caja, se noto que uno de sus mecanismos (piñón deinversión de giro) no se sostenía en el punto indicado por el eje, el cual cuenta con unas ranuras donde se debe posicionar y sostenerse por medio de una esfera y un resorte (trinquete), este resorte ya estaba muy cedido, lo cual hacia que las vibraciones cambiaran de punto el piñón. Se procedió a cambiar el resorte por uno que generara más presión a la esfera y esta encajara en las ranuras deleje.

CONSTRUCCION DE TORNILLO PARA SUJECION DE TORRE PORTA HERRAMIENTA
La torre porta herramientas se encontró suelta y lejos de su sitio indicado, procedimos a construir el tornillo para fijarla en su punto, este se fabrico en dos partes; la primera que es un eje roscado en un extremo con un acero 1045, y la segunda que es la base del eje construida en una platina de hierro de 3/8. Luego se...