Resguardos mecanicos

PROGRAMA DE EVALUACIÒN PREVENTIVA Y CORRECTIVA DE RESGUARDOS MECANICOS

RESUMEN

INTRUDUCCIÒN

La Salud Ocupacional y Seguridad Industrial es considerado como un pilar fundamental en el desarrollo de una empresa. Sus acciones están dirigidas a la promoción y protección de la salud de los trabajadores, y la prevención de accidentes de trabajo y riesgos profesionales causados por lascondiciones de trabajo y riesgos ocupacionales en las diversas actividades económicas.
Para la empresa Simout S.A. “Servicio Integral de Mantenimiento Outsourcing” en la planta Papeles del Cauca S.A. (PDC), el *riesgo mecánico es el prioritario, pues según el Panorama de Factores de Riesgo – actualización 2010, es el de mayor exposición a eventos de alto potencial.
En este trabajo se diseñara unprograma Preventivo y Correctivo de evaluación de Resguardos Mecánicos, con el objetivo de valorar oportunamente el desempeño y funcionalidad de las guardas existentes y de los cambios en los procesos que requieran modificaciones o eliminación de resguardos en las maquinas. De igual manera se implementaran inspecciones periódicas para identificar posibles puntos de atrapamientos descubiertos.
Elprograma incluye además de listas de chequeo, una evaluación cuantitativa de la valoración del riesgo y un cronograma de actividad donde se centralizaran los planes de acción arrojados por las inspecciones in situ.
De esta manera estaremos atendiendo el riesgo que representa la amenaza más relevante para la integridad de los trabajadores de la planta. Riesgo al cual por motivos de operación nose puede eliminar, pero si controlar de manera afectiva. De igual manera flexibilidad del programa permite realizar los ajustes necesarios en sus formatos para ser aplicados en cualquier empresa donde se requiera realizar labores con maquina en movimiento.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la actualización del panorama de factores de riesgo 2010, se encontró que riesgo prioritario es el mecánico,como lo demuestran las graficas a continuación:

Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no protegidas o con resguardos inadecuados: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyecciones de partes giratorias, transmisiones por cadena y piñón, partes expuestas en el caso de maquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que girenrápidamente o tenga la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etc.) atrayéndolo a la maquina antes de que pueda liberarse, ocasionando así accidentes graves con consecuencias como: amputaciones, aplastamientos, atrapamientos, fracturas, cortaduras profundas, incluso la muerte.
Para mitigar la probabilidad de ocurrencia de accidentes relacionados al riesgo mecánico,debemos tener presente que existen diferentes tipos de resguardos de seguridad (fijos, móviles y regulables) que aíslan al operador de la zona peligrosa, con el firme objetivo de preservar siempre la integridad de los trabajadores.
Sin embargo vale la pena preguntarnos, ¿Cómo garantizo que los resguardos ya instalados son funcionales? Y ¿Cómo identifico la necesidad de instalar guardas en lasmaquinas? ¿Que debo tener en cuenta para valorar el nivel de peligrosidad de la maquina?

OBJETIVOS

Objetivo General:
Establecer un programa de evaluación preventiva y correctiva, donde se especifiquen los pasos requeridos para identificar evaluar y priorizar la intervención a riesgos mecánicos generados por la operación o funcionamiento de máquinas o equipos, que por su conformación puedengenerar lesiones a personas o daños a equipos.
Objetivos Específicos:
1. Estandarizar el método de evaluación de resguardos. El cual permita priorizar de manera segura la criticidad de la usencia, deterioro o estado de los sistemas de resguardos mecánicos de seguridad.

2. Implementar un programa de monitoreo y seguimiento a los planes de acción que resulten de la evaluación de resguardo,...