Residencas Tubo Helicohidal
Páginas: 26 (6336 palabras)
Publicado: 28 de octubre de 2011
RUBÉN VILLANUEVA MÉNDEZ
Número de cuenta – 06070580
Carrera - INGENIERÍA MECATRÓNICA
Especialidad – CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN
Proyecto - MÁQUINA TIEMP1
DR. ALEJANDRO LUNA AVILÉS – Asesor interno
ING. JOSÉ ANTONIO CORTÉS SOTRES - Asesor externo
Inicio 6 de Diciembre 2010 y conclusión el 10 de Octubre 2011
ÍNDICE
1. Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Justificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. Objetivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1. General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2. Especifico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Empresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5. Problemática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .
6. Alcances y limitaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7. Fundamentos teóricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. Procedimiento y descripción de actividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9. Resultados. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10. Conclusiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11. Glosario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12. Bibliografía. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo da lugar a la resolución de un problema de proceso industrial, el cual, va encaminada a la elaboración de la máquina TIEMP 1 que se enfoca a la elaboración de tubo helicoidal de malla de acero galvanizado, capaz de dar diámetros y longitudes diferentes.
Se redactanconceptos y fundamentos básicos sobre las maquinas como son: torno convencional, fresadora convencional y cnc, sierra eléctrica y taladro, el cálculo de velocidades, los tipos de maquinados utilizadas en el proceso como refrentado, ranurado trozado, cilindrado, fresado plano, rectificado, uso de herramientas de corte adecuada, como buriles para el caso del torno y fresas (cortadores) para el caso dela fresadora, se da una pequeña reseña de tipos de cortadores y en qué proceso se utiliza.
Así también se describen instrumentos de medición como es el calibrador vernier o pie de rey, micrómetro, reloj de caratula y escuadra universal de tal modo que se adquiera un buen conocimiento del manejo de estos instrumentos de medición.
Se maquinaron rodillos los cuales llevan ángulos en uno de susextremos los cuales se calculan por medio de trigonometría, se maquinan flechas para colocar los rodillos, dados, placa base que soporta todos los componentes de la maquina esta es maquinada en la fresadora convencional o en fresadora cnc, placas que soportan los dados y flechas las cuales fueron elaboradas en el torno.
Se describen las actividades llevadas a cabo para la producción de cada unade las piezas que componen la máquina TIEMP 1.
JUSTIFICACIÓN
En INTERFIL S.A. DE C.V. va a dar solución a una problemática presentada, que consiste en formar tubos helicoidales de malla de acero galvanizado, proceso que actualmente se fabrica de modo manual con soldadura de puntos a tope.
Para solucionar el problema planteado, se diseñará y manufacturará una máquina capaz de hacer el...
Número de cuenta – 06070580
Carrera - INGENIERÍA MECATRÓNICA
Especialidad – CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN
Proyecto - MÁQUINA TIEMP1
DR. ALEJANDRO LUNA AVILÉS – Asesor interno
ING. JOSÉ ANTONIO CORTÉS SOTRES - Asesor externo
Inicio 6 de Diciembre 2010 y conclusión el 10 de Octubre 2011
ÍNDICE
1. Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Justificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. Objetivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1. General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2. Especifico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Empresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5. Problemática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .
6. Alcances y limitaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7. Fundamentos teóricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. Procedimiento y descripción de actividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9. Resultados. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10. Conclusiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11. Glosario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12. Bibliografía. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo da lugar a la resolución de un problema de proceso industrial, el cual, va encaminada a la elaboración de la máquina TIEMP 1 que se enfoca a la elaboración de tubo helicoidal de malla de acero galvanizado, capaz de dar diámetros y longitudes diferentes.
Se redactanconceptos y fundamentos básicos sobre las maquinas como son: torno convencional, fresadora convencional y cnc, sierra eléctrica y taladro, el cálculo de velocidades, los tipos de maquinados utilizadas en el proceso como refrentado, ranurado trozado, cilindrado, fresado plano, rectificado, uso de herramientas de corte adecuada, como buriles para el caso del torno y fresas (cortadores) para el caso dela fresadora, se da una pequeña reseña de tipos de cortadores y en qué proceso se utiliza.
Así también se describen instrumentos de medición como es el calibrador vernier o pie de rey, micrómetro, reloj de caratula y escuadra universal de tal modo que se adquiera un buen conocimiento del manejo de estos instrumentos de medición.
Se maquinaron rodillos los cuales llevan ángulos en uno de susextremos los cuales se calculan por medio de trigonometría, se maquinan flechas para colocar los rodillos, dados, placa base que soporta todos los componentes de la maquina esta es maquinada en la fresadora convencional o en fresadora cnc, placas que soportan los dados y flechas las cuales fueron elaboradas en el torno.
Se describen las actividades llevadas a cabo para la producción de cada unade las piezas que componen la máquina TIEMP 1.
JUSTIFICACIÓN
En INTERFIL S.A. DE C.V. va a dar solución a una problemática presentada, que consiste en formar tubos helicoidales de malla de acero galvanizado, proceso que actualmente se fabrica de modo manual con soldadura de puntos a tope.
Para solucionar el problema planteado, se diseñará y manufacturará una máquina capaz de hacer el...
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