Residuos liquidos

|Sistemas de Limpieza en Sitio (CIP)
El CIP se presta para operaciones de procesamiento
líquidas o semilíquidas en donde los equipos están casi
todo el tiempo en uso continuo. Los sistemas CIP songeneralmente una parte del diseño inicial del equipo y se
construyen en sí como un componente integral. EL CIP se
basa en el uso de una serie de detergentes, enjuagues,
sanitizantes, etc., parapurga y lavado de una planta de
procesamiento (ej., en lácteos) sin la necesidad de desmantelar
completamente el sistema. El sistema CIP está
ajustado para que las superficies estén en contacto conlas soluciones sanitizantes y de enjuague a una concentración
correcta, durante el tiempo apropiado y a la temperatura
necesaria. Los sistemas CIP se pueden automatizar
completamente u operarmanualmente.
Aplicaciones
El CIP se utiliza ampliamente en la industria láctea,
particularmente en las plantas procesadoras de leche.
También se usa en el procesamiento de sopas líquidas
y salsas, enla industria cervecera, de bebidas y en la
elaboración de margarina y postres (ej., helados).
Ventajas
• Reduce el tiempo de receso por desmantelar el
sistema, limpiarlo y reensamblarlo.
• Puedeayudar a incrementar la vida de anaquel
porque se puede realizar la limpieza más frecuente y
efectivamente.
• Incrementa la seguridad, al exponer a los empleados
a menos químicos.
• Puedereducir el uso de químicos y agua si se utiliza
correctamente
• Menores costos laborales debidos a la limpieza de la
línea de proceso.

EFLUENTES LÍQUIDOS
En las plantas medianas y pequeñas deproductos lácteos, el procesamiento de la leche que se recibe en la mañana se limita a unas cuantas horas, por lo tanto, los vertimientos son descargados por lotes.
En las agroindustrias lecheras seproduce diariamente una considerable cantidad de aguas residuales, presentando una composición muy variada como se describe a continuación:
4.1.1. Aguas Residuales que Contienen Componentes Lácteos:...