Resinas Poliester

TANQUES Y CONEXIONES ELABORADAS CON RESINAS POLIESTER
Desarrollo del tema:

Actividades realizadas: Recepción, control y almacenaje de materia prima como :

• Resinas poliéster :
1.epoxica
2. cristal
3. bisfenolica
4. ortoftalica
5. isoftalica

• Desmoldantes:
1. cera clorada
2. alcohol poliuretano
3. plástico envolvente (celofán)*cargas
• Amina terciaria (dimetil anilina)
• Acetona
• Calcita


*Principales
• Gel coat (diversos colores )
• Disolventes (catalizador) : peroxido metil etil cetona• Espumas de poliuretano (en algunos casos refuerzo)
• Pigmentos de diversos colores
• Fibra de vidrio : en diversas presentaciones (petatillo, hilo, etc)Control y estadistica del proceso

✓ Diseño (planos)
✓ Planificación de moldes
✓ Elaboración de moldes
✓ Encerado de moldes
✓ Aplicar alcohol poliuretano
✓ Gelcoat con catalizador a presion de aire
✓ Tiempo de secado
✓ Fibra de vidrio con resina catalizada
✓ Tiempo de gelado
✓ Cortado en fresco
✓ Desmoldado
✓ Secado atemperatura ambiente o acelerado
✓ Curado o polimerizado
✓ Lavado con agua
✓ Lijado y desmerilizado
✓ Pintado o acabado
✓ Almacenado5
Consejos y cotizaciones de diseños hacia un cliente

Especificaciones de la resina para el uso que indica el cliente

Resinas tipo ortoftalica (la mas común y usada en losprocesos)
*producto destinado a
o Resistencia al fuego:
1. disminuir los halógenos y emplear alumina trihidratada q libera vapor
2. adición de líquidos : productos fosfohalogenados(plastifican)
3. adición de polvos: policloruro de vinilo con trioxido de antimonio o borato de zinc o bien hidrato de aluminio con policloruro de vinilo (p.v.c)


o Resistencia al...