Resinas

Cobrizado --------------------
Tratamiento electrolítico de color cobre brillante, su cometido es aumentar la conductividad eléctrica en aceros, evita la deposición de proyecciones de soldadura, y como base posteriores recubrimientos, con pequeños espesores (4-10 um.).
Aplicable sobre los siguientes materiales: hierro, acero, zamac.
Recomendable para los siguientes campos de aplicación:1. Armas
2. Construcción de maquinaria
3. Útiles y moldes
4. Decoración
5. Mobiliario
El Cobrizado es un proceso electrolítico que se emplea como recubrimiento final y también como etapa intermedia del Niquelado.
Se aplica sobre todo tipo de piezas metálicas, para dar apariencia de cobre, y sus terminaciones pueden ser Cobre Brillante, Satinado o Envejecido.
Como protección final lapieza es sellada con una capa de LACA INCOLORA, que puede ser a la Piroxilina o Laca al Horno.
APLICACIONES
Objetos Decorativos como: Jarrones, Manillas, Lamparas, Muebles, Tornillios, etc.
RECOMENDACIONES.
Piezas completamente desarmadas.
Todo adhesivo, pintura, relleno, escoria de soldaduras, etc, que no sea conductor, no permite la adherencia del cobre en el material.
Recubrimiento que serealiza mediante electro-deposición de cobre sobre piezas metálicas el cual permite aumentar las propiedades técnicas y decorativas del material.
Incrementa la resistencia a la corrosión del material base con capa de recubrimiento intermedia o final, aumenta la conductividad eléctrica del material recubierto y proporciona un aspecto de gran brillo.
Se aplica sobre piezas metálicas para obteneruna ornamentación con apariencia al cobre, sus terminaciones pueden ser brillantes o envejecidas.
Se puede utilizar como base para posteriores recubrimientos como el cromado o niquelado, el proceso es electrolítico a granel o estático.
El cincado1 es el recubrimiento de una pieza de metal con un baño de cinc para protegerla de la oxidación y de la corrosión, mejorando además su aspectovisual. El principio de funcionamiento se basa en que los átomos de cinc reaccionan con las moléculas del aire (especialmente oxígeno), oxidándose más rápido (por estar en la superficie) que el metal componente de la pieza, retardando la corrosión interna.
Cincado--------------------------------
El cincado puede obtenerse por procesos electrolíticos o mecánicos. Las partes metálicas se sumergen en unbaño de cinc líquido a temperatura de fusión de 900 a 950 grados centígrados, consiguiendo un galvanizado. El cinc también puede adsorberse si se aplica como polvo y se coloca en un horno adecuado (sheradización), o se pulveriza a presión (metalización). También existe el cincado ácido y el alcalino. La diferencia entre ambos es que en el alcalino se utilizan compuestos con cianuro. Debido a latoxicidad de este grupo químico se ha incrementado la utilización de la variante ácida, a pesar de requerir mayor control de la composición y la pureza.
Según sea el tamaño de las piezas se emplean diversos métodos de cincado. Las piezas pequeñas se tratan a granel en tambores rotativos, mientras que para las de mayor tamaño se utiliza el cincado en bastidor, para disminuir el rozamiento en lasuperficie del material. En este caso, la pieza se limpia y se cuelga en un bastidor acorde a su forma. Después del baño electrolítico se consigue un espesor de recubrimiento medio de 6-12 micras. Para una mayor protección anticorrosiva del material, se aplica un pasivado cromatizado que le da además el aspecto final de la pieza, pudiendo ser blanco, amarillo o verde dependiendo de la proteccióny matiz que se desee obtener.
V. PROCESO DE RECUBRIMIENTO DE COBRE
El cobreado electrolítico es un proceso que permite aplicar un recubrimiento de cobre sobre materiales como el acero, hierro, latón y zamak. Con un espesor variable según las necesidades, tiene como objetivo mejorar las propiedades del material base gracias a su elevada maleabilidad, ductilidad y conducción de la electricidad....