Resistencia de materiales. cilindros concreto

FACULTAD DE INGENIERÍA.
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES I
HONDURAS

REPORTE DE LABORATORIO PRÁCTICA NO. 1
ELABORACIÓN DE CILINDROS DE CONCRETO Y COMPRESIÓN.

PRÁCTICA NO. 1 ELABORACIÓN DE CILINDROS DE CONCRETO, COMPRESIÓN.

1. RESUMEN

El objetivo principal del laboratorio consistía en determinar la máxima resistencia a la compresión de cuatro cilindros de muestra deconcreto frente a una carga aplicada axialmente. Para lograr lo anterior, el mismo grupo elaboró el concreto mezclando los agregados indicados y se fundieron cuatro cilindros en sus respectivos moldes. Dos serían sometidos a compresión siete días después de la fundición, y los dos últimos a veintiocho días. Pasado el tiempo para cada cilindro y luego del curado en cubetas con agua al cual se expusieronpor días hasta el momento del ensayo, se procedió a someterlos a carga axial, tomando nota de la máxima carga aplicada, tiempo que tardó en aparecer la falla, hora, tipo de falla, etc. Datos importantes para elaborar conclusiones y determinar la resistencia última de cada cilindro. 4 Cilindros/ Norma ASTM C31

2. RESULTADOS

CILINDRO NO. 1 Diámetro Altura Área Transversal Masa Carga máximaalcanzada Tiempo de Ruptura Resistencia Última Fecha de Fundición Fecha Ensayo de Roptura Días Transcurridos
3.189 5.906 7.987 1.675 8000.000 1.460 1001.590 12/02/10 19/02/10 7
pulg pulg Pulg^2 Kg lb Min psi

CILINDRO NO. 2 Diámetro Altura Área Transversal Masa Carga máxima alcanzada Tiempo de Ruptura Resistencia Última Fecha de Fundición Fecha Ensayo de Roptura Días Transcurridos
3.110 5.9067.596 1.540 8650.000 1.390 1138.697 12/02/10 19/02/10 7
pulg pulg Pulg^2 Kg lb Min psi

CILINDRO NO. 3 Diámetro Altura Área Transversal Masa Carga máxima alcanzada Tiempo de Ruptura Resistencia Última Fecha de Fundición Fecha Ensayo de Roptura Días Transcurridos
3.110 5.984 7.596 1.655 17480.000 1.190 2301.090 12/02/10 12/03/10 28
pulg pulg Pulg^2 Kg lb Min psi

CILINDRO NO. 4 DiámetroAltura Área Transversal Masa Carga máxima alcanzada Tiempo de Ruptura Resistencia Última Fecha de Fundición Fecha Ensayo de Roptura Días Transcurridos
3.091 5.905 7.504 1.580 17370.000 1.180 2314.796 12/02/10 12/03/10 28
pulg pulg Pulg^2 Kg

lb Min psi

3. PROCEDIMIENTO

Para empezar, antes de colocar el concreto en el molde es necesario aceitar el interior del cilindro para evitar que elconcreto se adhiera al metal; para hacer esto la capa de aceite debe ser delgada y en el fondo no debe acumular aceite. Diseño de Mezcla: Cemento 8 Kg Grava (3/8”) 17 Kg Arena 18 Kg Agua/Cemento 0.55 El probeta de metal se llena en dos capas de igual altura y cada capa se aprisiona con una varilla lisa de metal, la cual se introduce 25 veces por capa en diferentes sitios de la superficie delconcreto (siguiendo una espiral), teniendo en cuenta de que la varilla solo atraviese la capa que se esta compactando, sin pasar a la capa siguiente. Al final de la compactación se completa el llenado del molde con más mezcla y se alisa la superficie con la ayuda de la cuchara. Una vez que se ha llenado cada capa, se dan unos golpes con un mazo de caucho a las paredes de este, hasta que la superficiedel concreto cambie a brillante, con el objeto de eliminar las burbujas de aire que se hayan podido adherir al molde. Los cilindros recién confeccionados deben quedarse en reposo, en un sitio cubierto y protegidos de cualquier golpe. Al día siguiente se hace el desencofrado.

Inmediatamente después de remover el molde, los cilindros deben ser sometidos a un proceso de curado en cubetas con agua,con el fin de evitar la evaporación del agua que contiene el cilindro, por la acción del aire o del sol. También fue importante mantenerlos en condiciones estables de temperatura para que el desarrollo de resistencia se lleve a cabo en condiciones constantes a través de los días. En estas condiciones los cilindros deben permanecer hasta el día del ensayo. Luego de esto se tomarán dos de los...