resistencia de materiales


RESISTENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES



TEMA:
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS


MARZO-JULIO 2013
Ensayos no destructivos

Las pruebas mecánicas fueron creadas como respuesta a la necesidad de conocer el estado de los materiales, sin embargo, las pruebas destructivas tienen el inconveniente de que terminan con la vida útil de los elementos sujetos a prueba, fue entonces que surgieron losensayos no destructivos, (también llamado END, o en inglés NDT de non destructive testing) que son una serie de ensayos cuya finalidad es conocer/evaluar el estado de los materiales (soldaduras, estructuras, puentes, edificios, etc...), medios de transporte (barcos, aviones, etc...) sin afectar las propiedades y funcionalidad de los materiales examinados.
Todas las soldaduras/uniones presentanfallos, grietas, defectos, discontinuidades, este tipo de ensayo sirve para localizar y determinar el tamaño también muchas discontinuidades “defectos” que comprometen la resistencia de la unión/soldadura/material.
Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que cubren una gran gama de actividades industriales.

En la industria automotriz:
Partes de motores
Chasis
Enaviación e industria aeroespacial:
Exteriores
Chasis
Plantas generadoras
Motores a reacción
Cohetes espaciales
En construcción:
Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
Estructuras
Puentes
En manufactura:
Partes de máquinas
En ingeniería nuclear:
Pressure vessels
En petroquímica:
Transporte por tuberías
Tanques de almacenamiento
Misceláneos
Atracciones de parques dediversiones
Conservación-restauración de obras de arte.



Aplicación industria petrolera Aplicación industria aeroespacial

La amplia aplicación de los métodos de ensayos no destructivos en materiales se encuentra resumidas en los tres grupos siguientes:
Defectología: Permite la detección de discontinuidades,evaluación de la corrosión y deterioro por agentes ambientales; determinación de tensiones; detección de fugas.
Caracterización: Evaluación de las características químicas, estructurales, mecánicas y tecnológicas de los materiales; propiedades físicas (elásticas, eléctricas y electromagnéticas); transferencias de calor y trazado de isotermas.
Metrología: Control de espesores; medidas de espesores por unsolo lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.
Métodos y técnicas
La clasificación de las pruebas no destructivas se basa en la posición en donde se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:
Pruebas no destructivas superficiales
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad superficial de los materialesinspeccionados. Los métodos de PND superficiales son:
VT – Inspección Visual
PT – Líquidos Penetrantes
MT – Partículas Magnéticas
ET – Electromagnetismo

Pruebas no destructivas volumétricas
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad interna de los materiales inspeccionados. Los métodos de PND volumétricos son:
RT – Radiografía Industrial
UT – Ultrasonido Industrial
AE –Emisión Acústica
Estos métodos permiten la detección de discontinuidades internas y sub-superficiales, así como bajo ciertas condiciones, la detección de discontinuidades superficiales.
Pruebas no destructivas de hermeticidad
Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control. Los métodosde PND de hermeticidad son:
Pruebas de Fuga
Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).
Pruebas de Burbuja
Pruebas por Espectrómetro de Masas
Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halógeno.
Tipos de ensayo no destructivos más comunes usados en la industria.
Termografía
La TIR es una técnica de ensayo no destructivo (END) sin contacto que obtiene la temperatura de la...