resistencia de materiales

Materiales usados en piezas sujetas a desgaste de maquinaria
rotativa.
Aceros recocidos

Ferrita
Es una solución sólida de pequeñísimas cantidades de C en Feα. La máxima
solubilidad, a los 723ºC, es de 0,025% de C. Debido a que este valor es
despreciable, se considera a la ferrita como Feα casi puro.
También puede disolver bajas cantidades de Si, P y otras impurezas (en aceros alcarbono), y Ni, Mn, Cr, Al,N, etc. (en aceros aleados).
En la microestructura se presenta de las siguientes maneras.
*Como elemento que acompaña a la perlita: ferrita proeutectoide o libre.
a) En aceroscon < 0,40% C
Aparece en forma de granos mezclados entre los de perlita. Las áreas oscuras, en
las imágenes a, b y c, de la Fig. V.1, son de perlita y las claras de ferrita.
b) En aceros con 0,40 %< C > 0,80 %
Aparece en forma de redes rodeando a los granos de perlita
*Dentro de la perlita: ferrita eutectoide.
Como una matriz sobre la que se disponen en forma más o menos ordenada,
láminasde cementita.
*En estructura de Widmanstatten
Es una estructura acicular, grosera, típica de los aceros en bruto de colada;
proporciona fragilidad y, por lo tanto es indeseable. La ferrita aparecerodeando
los granos y a partir de ella se desarrollan las agujas o ramificaciones
características de dicha estructura. Se originan por altas temperaturas de coladas,
en el aporte y zonas afectadaspor el calor en soldaduras, o durante
transformaciones en estado sólido, cuando la velocidad de enfriamiento es
demasiado alta para permitir la formación de ferrita intergranular.
*En aceros demenos de 0,8% C templados sin llegar a la austenización completa
Durante el tratamiento con enfriamiento rápido denominado temple, la austenita se
transforma en martensita. Si la temperatura decalentamiento es insuficiente,
queda ferrita sin austenizar, que se mantiene hasta temperatura ambiente.

*En aceros con recocidos de globalización
Son tratamientos que se realizan oscilando la...