resitencia compresion

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
CÁTEDRA: TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
Profesor: Ing. Civil María Fernanda Carrasco.
J.T.P.: Ing. Civil Roberto Pablo da Graca

Tema: Cementos
Trabajo práctico N° 4

Determinación de la resistencia a flexion y compresion
Alumno:.......................................................................................................... Año:............................
Fecha:........................................ Hora: ......................... Temp.:.................... Humedad: ...................
Normas consultadas:
Norma IRAM 1622 “Cemento Portland. Métodos de determinación de las resistencias a la
compresión y a la flexión”
Norma IRAM 1570 “Morteros para Mampostería. Determinación de la consistencia. Método de
escurrimiento”
Instrumental:Ensayo de compresión y flexión
a) Mezcladora: Este elemento ya fue explicado en el práctico “Cemento. Consistencia normal”.
b) Moldes: Deben ser de acero y formados por 3 compartimentos que permiten preparar 3
probetas. Sus dimensiones interiores son: largo: 160 ± 0,4mm; ancho: 40 ± 0,1mm; alto: 40 ±
0,1mm.

Imagen 1 – Moldes para probetas de mortero

c) Dispositivo de compactación: Secompone de:

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
CÁTEDRA: TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
Profesor: Ing. Civil María Fernanda Carrasco.
J.T.P.: Ing. Civil Roberto Pablo da Graca

ü Una plataforma rectangular sujeta por dos brazos livianos a un eje de rotación horizontal,
distante de 800mm del centro de la misma. Se sobreeleva mediante una leva de acero,
provocando en cada vuelta una caída de laplataforma desde una altura de 15mm.
ü Un motor eléctrico de 250W con reductor de velocidad, que impulsa la leva a una velocidad
de 1v/s.
ü Una base de hormigón de 1m de largo por 30cm de ancho, por 80cm de altura sobre la cual
se fija el aparato.
ü El conjunto de plataforma, molde, sobremolde y medios de fijación pesan 20kg ± 1kg.
Se puede usar, como reemplazo de ésta, una mesa de asentamientoImagen 2 – Mesa de compactación

d) Dispositivo de flexión: Debe reunir las condiciones siguientes:
ü Fuerza aplicada a la probeta, en forma vertical.
ü Distancia entre apoyos y punto de aplicación, constantes.
ü Carga aplicada normal a la superficie de la probeta y en su parte media.
ü Dirección de las reacciones, paralela a la dirección de la carga
ü Carga aplicada a velocidad uniforme
e)Placas de apoyo: Cada mitad de las probetas se ensaya a la compresión, sobre sus caras
laterales de moldeado y una sección de 40 x 40mm, entre dos placas de acero pulidas de 10mm
de espesor.
f) Prensa: Se usa una prensa que permita que la aplicación de la carga se aumente entre 150 y
200kg/s y las mediciones, con un error máximo de ± 1,5%.
g) Cronómetro: Con una apreciación 0,20”UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
CÁTEDRA: TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
Profesor: Ing. Civil María Fernanda Carrasco.
J.T.P.: Ing. Civil Roberto Pablo da Graca

Imagen 3 y 4 – Dispositivos de flexión

Imagen 5 y 6 – Dispositivos de compresión

Ensayo de consistencia
a) Mesa de asentamiento o escurrimiento (“flow table”). Debe reunir las condiciones siguientes
ü Estará constituida por un soporterígido sobre el cual va montado en el extremo de una barra
y en posición horizontal, un disco de material metálico inoxidable, de modo que mediante
una leva u otro dispositivo adecuado, pueda ser levantado y dejado caer libremente una
altura de 12,7mm
ü El disco tendrá un diámetro de 254,0mm ± 2,5mm, y una masa incluida la barra de 4,00kg ±
0,10kg
ü Estará sujeto a una base de hormigón libre devibración de aproximadamente 200kg
b) Molde troncocónico: De material inatacable por la pasta de cemento. Debe tener la siguientes
medidas: una altura de 50,0mm ± 0,1mm y; diámetros interiores inferior y superior, de 100mm
y 70mm respectivamente
c) Llana de acero
d) Regla metálica

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
CÁTEDRA: TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
Profesor: Ing. Civil María Fernanda...