Resortes y Soldaduras
Páginas: 5 (1200 palabras)
Publicado: 20 de septiembre de 2011
RESORTE
Los resortes son componentes mecánicos que se caracterizan por absorber deformaciones considerables bajo la acción de una fuerza exterior, volviendo a recuperar su forma inicial cuando cesa la acción de la misma, es decir, presentan una gran elasticidad.
Resorte de compresión
Un resorte de compresión es un tipo de resorte caracterizado porque su longitud en reposo es superior ala longitud de trabajo, de modo que al ser comprimido ejerce una fuerza de reacción también de compresión en la dirección de su eje.
El resorte de compresión más habitual es el resorte cilíndrico helicoidal construido con alambre de sección circular, sin embargo existen también resortes de compresión con forma de barrilete o cónicos. El paso también puede ser constante o variable.
|[pic]|[pic] |[pic] |
|De compresión estándar de tasa constante |De compresión de Barril |De compresión Cónico |
Resorte de torsión
Un resorte de torsión es un tipo de resorte caracterizado porque trabaja ante cargas externas de torsión,deformándose y ejerciendo un momento de reacción en sentido de torsión. Un ejemplo típico de resorte de torsión es el resorte de una pinza de tender la ropa.
La configuración más típica del resorte de torsión está compuesta por un cuerpo de alambre de sección circular, enrollado en espiral y dos extremos, con formas diversas, para su fijación a los puntos donde se aplicará el momento de torsión.|[pic] |
|De torsión |
[pic] [pic]
Resortes de tensión (tracción)
Los resortes de tensión funcionan de manera contraria a los resortes de compresión, o sea, se extienden al ejercer una fuerza en sus extremos.
Normalmente son fabricados en alambre redondo y con las espirales cerradas con tensión inicial,aunque algunas veces se requieren con espiras abiertas sin tensión inicial.
[pic] [pic]
Resortes de flexión (ballesta, muelles)
Para este tipo de esfuerzos se utilizan mayoritariamente las ballestas, un conjunto de láminas de acero ordenadas de mayor a menor longitud que se suelen unir a una estructura fija por los dos extremos y mantienen en el centro el elemento sujeto.[pic] [pic]
Formas de resorte
• Cilíndrico
• Cónico
• Barril
Sección transversal
• Plano (rectangular)
• Redondo
• Cuadrado
• Trapezoidal
• Triangular
Forma de espiral
• Redonda
• Cuadrada
• Elíptica
SOLDADURA
La soldadura es un procedimiento de unión permanente utilizado fundamentalmente entre metales, en el que la unión seproduce gracias al aporte de calor, con aplicación de presión o sin ella y con adición de material o sin ella.
Los procedimientos de soldadura más empleados pueden clasificarse en:
1. Soldadura heterogénea o de aleación: entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación.
• Soldadura blanda: se realiza a temperaturas por debajo de los 400 °C. El materialmetálico de aportación más empleado es una aleación de estaño y plomo, que funde a 230 °C aproximadamente.
• Soldadura fuerte: se alcanzan temperaturas de hasta 800 °C. Como metal de aportación se suelen usar aleaciones de plata y estaño o de cobre y cinc. Como material fundente para cubrir las superficies, desoxidándolas, se emplea el bórax.
2. Soldadura homogénea o autógena: Losmateriales que se sueldan y el metal de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica Si no hay metal de aportación, las soldaduras homogéneas se denominan autógenas.
• Por presión
➢ en frío y en caliente: consiste en limpiar concienzudamente las superficies que hay que unir; y, tras ponerlas en contacto, aplicar una presión...
Los resortes son componentes mecánicos que se caracterizan por absorber deformaciones considerables bajo la acción de una fuerza exterior, volviendo a recuperar su forma inicial cuando cesa la acción de la misma, es decir, presentan una gran elasticidad.
Resorte de compresión
Un resorte de compresión es un tipo de resorte caracterizado porque su longitud en reposo es superior ala longitud de trabajo, de modo que al ser comprimido ejerce una fuerza de reacción también de compresión en la dirección de su eje.
El resorte de compresión más habitual es el resorte cilíndrico helicoidal construido con alambre de sección circular, sin embargo existen también resortes de compresión con forma de barrilete o cónicos. El paso también puede ser constante o variable.
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|De compresión estándar de tasa constante |De compresión de Barril |De compresión Cónico |
Resorte de torsión
Un resorte de torsión es un tipo de resorte caracterizado porque trabaja ante cargas externas de torsión,deformándose y ejerciendo un momento de reacción en sentido de torsión. Un ejemplo típico de resorte de torsión es el resorte de una pinza de tender la ropa.
La configuración más típica del resorte de torsión está compuesta por un cuerpo de alambre de sección circular, enrollado en espiral y dos extremos, con formas diversas, para su fijación a los puntos donde se aplicará el momento de torsión.|[pic] |
|De torsión |
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Resortes de tensión (tracción)
Los resortes de tensión funcionan de manera contraria a los resortes de compresión, o sea, se extienden al ejercer una fuerza en sus extremos.
Normalmente son fabricados en alambre redondo y con las espirales cerradas con tensión inicial,aunque algunas veces se requieren con espiras abiertas sin tensión inicial.
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Resortes de flexión (ballesta, muelles)
Para este tipo de esfuerzos se utilizan mayoritariamente las ballestas, un conjunto de láminas de acero ordenadas de mayor a menor longitud que se suelen unir a una estructura fija por los dos extremos y mantienen en el centro el elemento sujeto.[pic] [pic]
Formas de resorte
• Cilíndrico
• Cónico
• Barril
Sección transversal
• Plano (rectangular)
• Redondo
• Cuadrado
• Trapezoidal
• Triangular
Forma de espiral
• Redonda
• Cuadrada
• Elíptica
SOLDADURA
La soldadura es un procedimiento de unión permanente utilizado fundamentalmente entre metales, en el que la unión seproduce gracias al aporte de calor, con aplicación de presión o sin ella y con adición de material o sin ella.
Los procedimientos de soldadura más empleados pueden clasificarse en:
1. Soldadura heterogénea o de aleación: entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación.
• Soldadura blanda: se realiza a temperaturas por debajo de los 400 °C. El materialmetálico de aportación más empleado es una aleación de estaño y plomo, que funde a 230 °C aproximadamente.
• Soldadura fuerte: se alcanzan temperaturas de hasta 800 °C. Como metal de aportación se suelen usar aleaciones de plata y estaño o de cobre y cinc. Como material fundente para cubrir las superficies, desoxidándolas, se emplea el bórax.
2. Soldadura homogénea o autógena: Losmateriales que se sueldan y el metal de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica Si no hay metal de aportación, las soldaduras homogéneas se denominan autógenas.
• Por presión
➢ en frío y en caliente: consiste en limpiar concienzudamente las superficies que hay que unir; y, tras ponerlas en contacto, aplicar una presión...
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