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Etapas de las fallas por fatiga
Las fallas por fatiga generalmente ocurren en tres fases:
 Fase 1: Se inicia una o más grietas (muesca o fisura) en la superficie del material. Estas pueden aparecer en cualquier punto del material pero en general ocurren alrededor de alguna fuente de concentración de tensión y en a superficie exterior donde las fluctuaciones de tensión son más elevadas.Las grietas pueden aparecer por muchas razones: imperfecciones en la estructura microscópica del material, muescas y entallas causados por las herramientas de fabricación o medios de manipulación. En materiales frágiles el inicio de grieta puede producirse por defectos del material (poros e inclusiones) y discontinuidades geométricas.6
Escuela Colombiana de Ingeniería.Laboratorio de Producción
“Julio Garavito”
 Segundo: La fisura se propaga por efecto de las cargas. Además, las grietas generalmente son finas y de difícil detección, aun cuando se encuentren próximas a producir la rotura de la pieza.
 Tercero: Cuando la sección transversal restante del material resulta demasiado pequeña, es decir cuando se produce el adelgazamiento de la seccióntransversal del material por separación de las partículas en el plano de la fisura, la sección neta de la pieza es incapaz de continuar resistiendo la carga desde un punto de vista estático produciéndose la rotura por fatiga.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE FATIGA
A continuación se presenta de manera detallada, el procedimiento para llevar a cabo
la prueba de fatiga:
1. El monitordesarrolla la teoría correspondiente a la fatiga y a los ensayos establecidos para su estudio.
2. Se determina qué material se utilizará para la prueba (esto depende del material en que se han fabricado las probetas previamente).
3. Hacer la gráfica S-N del material a emplear. ( Ver Ejemplo)
4. De acuerdo al material de las probetas, se procede a establecer el esfuerzo que se inducirá a las mismas.Este esfuerzo inducido equivale a un porcentaje del esfuerzo máximo o resistencia a la tracción del material, el cual se encuentra establecido en tablas del laboratorio. (Se recomienda aplicar esfuerzos menores al 90% y mayores al 50% de la resistencia a la tracción del material).
5. Se determina el peso total que se suspenderá a la probeta para el desarrollo de la prueba. Este peso se encuentraestablecido en placas previamente taradas y listas para su utilización. El peso total que se seleccione, debe estar dado en libras (lb.) para realizar los cálculos correspondientes.
6. Con los datos del peso a utilizarse y el esfuerzo inducido establecido, se procede a calcular la distancia a la cual debe ubicarse la chumacera de carga móvil (con el peso suspendido) de la chumacera fija. (Seutiliza la ecuación 4para calcular dicha distancia). Además, se estima el número de ciclos que resistirá el material, utilizando la gráfica S-N.
7. Seguido del cálculo de la distancia, se procede a ubicar la probeta en los soportes de la chumacera fija; debe estar ajustada como lo indique el monitor Figura 10. Probeta para ensayo de fatiga16
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“Julio Garavito”para el correcto funcionamiento. En el extremo que se encuentra en voladizo, debe estar la tranca de madera para sostener el peso mientras la máquina no esté funcionando.
8. Con ayuda del calibrador (vernier), se ubica la chumacera móvil (la cual contiene suspendido el peso) a la distancia que se ha obtenido en los cálculos. Se ajustala probeta al soporte en la chumacera móvil con ayuda de la llave brístol según lo indicado por el monitor.
9. Con la probeta lista y ajustada, se procede a verificar que el interruptor interno esté activado y ubicado en el sitio que garantice que la máquina se detenga justo en el momento de la falla del material.
10.Se retira la madera de apoyo del peso.
11.Se enciende el interruptor del...