RESUMEN ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION TEORICO 2 PARCIAL

RESUMEN ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION TEORICO 2º PARCIAL
Cap. 9 - Sistemas esbeltos y administración de los inventarios

Sistemas esbeltos: Son sistemas de operaciones que maximizan el valor agregado de cada una de las actividades de una compañía mediante la reducción de recursos innecesarios y la supresión de retrasos en las operaciones.
Filosofía JIT. Es una filosofía que por conviccióndice que es posible eliminar el desperdicio mediante la reducción de capacidad o de inventarios innecesarios o la eliminación de las actividades que no agregan valor en las operaciones.
Sistema JIT. Es un sistema que organiza los recursos y los flujos de información para que la empresa disfrute de los beneficios de los principios del just in time (JIT).
Los sistemas esbeltos tienen 11características:
1. Método de tirón de flujo de trabajo:
a) Método tirón (usado por Sistemas Esbeltos): La demanda del cliente activa la producción x ej.: carpintero artesanal, hasta que yo no le pida un trabajo no hace nada.
b) Método empuje: La producción se adelanta a la necesidad del cliente. Ej.: mc donalds ya tiene las hamburguesas preparadas solo le da.
2. Calidad desde el origen- poka yoke: Método quepermite comprobar errores dirigidos al diseño de sistemas a prueba de fallos que minimizan los errores humanos.
3. Utilización de lotes pequeños.
4. Carga de trabajo uniforme.
5. Estandarización del trabajo y del método.
6. Mantener vínculos estrechos con los proveedores.
7. Mano de obra flexible
8. Flujo en línea.
9. Automatización.
10. Método de los 5S: Metodología que consiste en 5 practicasdel lugar de trabajo (limpiar, ordenar, sostener, estandarizar y separar) que propician los controles visuales y la producción esbelta.
11. Aplican mantenimiento preventivo.
Un ejemplo del sistema esbelto es TOYOTA.
Mejoramiento continuo con sistemas esbeltos:
Mediante la identificación de las áreas en las que es necesario introducir mejoras, los sistemas esbeltos conducen al mejoramientocontinuo de la calidad y la productividad. En japonés este método se llama Kaizen.
SISTEMAS KANBAN. Se refieren a las tarjetas que se utilizan para controlar el flujo de producción en la fábrica.
Mapa de flujo de valor (VSM). Herramienta cualitativa de los sistemas esbeltos para eliminar el desperdicio o muda. Consta de un diagrama del estado actual, un diagrama del estado futuro y un plan deimplementación.
JIT 2. Vinculo con el proveedor mucho más estricto, el proveedor tiene una oficina dentro de la planta, participa en el proceso productivo en forma directa.


Cap. 12 - Administración de inventarios
Administración de inventarios: hay 2 grandes políticas.
1. Mantener inventarios bajos
2. Mantener inventarios altos
Administración de inventario: Planificación y control de todos de losinventarios, en pos de cumplir las prioridades competitivas de la org.
Costo por mantenimiento de inventario. La suma del costo de capital + los costos variables que se pagan por tener artículos en mano, como los costos de almacenamiento y manejo y los impuesto, seguros y mermas.
Presiones para mantener los inventarios bajos
1. X los costos de capital/costo de oportunidad: el inventario representauna inversión monetaria, y ese dinero podría usarse para otros propósitos.
2. Costo de a almacenamiento y manejo: se generan cuando una empresa alquila espacio.
3. Impuestos, seguros y mermas: se pagan más impuestos cuando los inventarios son altos a fin de año, y el costo de asegurar los inventarios también aumenta. Mermas: robo o hurtos, obsolescencia, deterioro.
Presiones para mantener losinventarios altos
1. Me permite abastecer rápidamente al cliente
2. Reducción de los costos x hacer el pedido (Tengo que hacer menos pedidos)
3. Costo de preparación: implica reajustar una máquina para que fabrique un componente o artículo diferente del que ha fabricado anteriormente.
4. Utilización de mano de obra más flexible y de equipos: si tengo algún problema de sindicato tengo más tiempo...