resumen capitulo 13

Cadenas de suministro esbeltas y sustentables.
Verde es el nuevo negro
Una encuesta afirma que los fabricantes conscientes del ambiente son el mejor riesgos para los inversionistas a muchos fabricantes aún les costará mucho trabajo abordar los riesgos y oportunidades que plantea la presión hacia procesos de producción menos perjudiciales para el ambiente, de acuerdo con un estudio nuevo deRiskMetrics Group, proveedor de servicios de administración de riesgos. Dichos riesgos abarcan costos más elevados de energía debido a criterios más estrictos de emisiones de gases invernadero (GI), y entre las oportunidades se encuentra la creciente demanda global de productos con mayor eficiencia de energía.
Los fabricantes ecológicos de más alto rango del estudio tienden a ser de alta tecnología,con IBM a la cabeza, seguida por Dell, Intel, Johnson & Johnson y Nike (vea el recuadro “Los diez principales fabricantes ecológicos”). Las empresas de alta tecnología fueron notables por sus innovaciones en productos y servicios cuando se trata de hacer más eficientes en el consumo de energía a todas sus operaciones, centros de datos y líneas de productos. Los programas de conservación deenergía de IBM, por ejemplo, ayudaron a ahorrar casi 20 millones de dólares el año pasado. Entre otras sugerencias, el informe recomienda que las compañías eleven su conciencia al incluir emisiones de gas invernadero de sus cadenas de suministro (emisiones causadas por la extracción, producción, transporte y empaque de materias primas) en inventarios de emisiones, así como al establecer normas deemisiones para sus proveedores.
Producción Esbelta
El método de administración de la producción más importante de los últimos 50 años es la producción esbelta. En el contexto de las cadenas de suministro, la producción esbelta se refiere al énfasis en eliminar la mayor cantidad posible de desperdicios. Los movimientos innecesarios, pasos de producción que no hacen falta y el exceso de inventarios enla cadena son objetivos para mejorar en el proceso de adelgazamiento. Los asesores de la industria acuñaron la frase cadena de valor para designar un proceso que identifica cada paso de la cadena de suministro que lleva productos o servicios a los clientes, destaca los que crean valor y suprime los que no lo crean. La producción esbelta puede ser una de las mejores herramientas para aplicarestrategias ecológicas en procesos de manufactura y servicio. La base del pensamiento “esbelto” llegó de conceptos de producción de justo a tiempo (JIT) del que Toyota de Japón fue pionera. Aunque JIT ganó prominencia mundial en la década de 1970, parte de su filosofía proviene desde principios del siglo xx en Estados Unidos. Henry Ford aplicó conceptos de producción JIT cuando modernizó suslíneas móviles de montaje de automóviles.
El valor al cliente, en el contexto de la producción esbelta, se define como algo por lo cual el cliente está dispuesto a pagar. Las actividades que agregan valor transforman materiales e información en algo que el cliente desea. Las actividades que no agregan valor consumen recursos y no contribuyen directamente al resultado final deseado por el cliente.
Eldesperdicio, por tanto, se define como cualquier cosa que no agrega valor desde el punto de vista del cliente. Ejemplos de desperdicio en procesos son los productos defectuosos, exceso de producción, inventarios, movimientos excesivos, pasos de procesamiento, transporte y espera. Los conceptos de adelgazamiento también se aplican a las industrias de servicio.


Sistema de producción Toyota
Enesta sección se analiza la filosofía y elementos de la producción esbelta creada en Japón e integrada en el sistema de producción de Toyota: la evaluación comparativa para la manufactura esbelta. El sistema de producción de Toyota se creó para mejorar la calidad y la productividad, y se basa en dos filosofías centrales para la cultura japonesa: la eliminación del desperdicio y el respeto por la...