Resumen CONWIP

ufeffConwip, una alternativa “pull”
Introducción
Un sistema de control de producción efectivo es aquel que produce las partes necesarias en el tiempo correcto. Empresas japonés han logrado esto con estrategias “pull” como JIT o Kanban. Pero Kanban no es aplicable siempre: es un sistema para producción repetitiva, no para producción por ordenes (“pull”). CONWIP es una alternativa que mezcla losbeneficios del Kanban y que se puede aplicar a más sistemas productivos.
Push y pull
Un sistema Push es aquel en el que la producción es programada, mientras que un sistema pull es el que el comienzo de un trabajo se desencadena por la finalización de otro trabajo previo.
Por otro lado, el tiempo de flujo es el tiempo entre la liberación del trabajo y su finalización. Además, el tiempo “lead”es una constante usada para la programación de la producción.
Los sistemas Push se han vuelto populares en su forma de MRP (Materials requirement planning), los cuales logran muy bien reducir los inventarios y mejorar el servicio a clientes, pero presentaban problemas: 1) no siempre entrega soluciones factibles y 2) usa plazos de entrega fijos que no necesariamente dependen de la utilización dela capacidad.
Un sistema pull no programa la producción, si no que la autoriza. El método más conocido es el Kanban (en español “carta”), el cual ante la demanda de un producto, usa cartas para autorizar la producción de componentes necesarios para su producción. Si ese componente usa otros subcomponentes, se repite la mecánica. Es un proceso análogo a un frasco con liquido, donde al remover laparte de abajo (venta producto final) empuja a los componentes de atrás hacia adelante (o abajo en el caso del frasco). Kanban es comúnmente confundido con JIT: el primero es un sistema de producción, el segundo una filosofía de producción, además abarca TQM (total quality management) y la participación de los trabajadores. Entre sus ventajas se encuentra la reducción del “trabajo en progreso” oWIP y tiempos de flujo menores, lo que implica menores costos de producción.
Superioridad de los sistemas pull
Generalmente se piensa que los MRP son más aplicables que Kanban, pero este último produce mejores resultados cuando puede ser aplicado. Hay tres tipos de causas para esto:
a) Efectos ambientales: usualmente se piensa que Kanban puede ser usado en ciertos ambientes, pero también escierto que el ambiente puede ser modificado para satisfacer las necesidades de Kanban. El hecho de que Kanban pueda modificar el ambiente de producción es un gran beneficio. Idealmente, se ocupan pocas cartas (Kanbans) lo que reduce el WIP y hace los problemas ambientales más obvios: en un río con muchas rocas, reducir el nivel del agua (WIP) hace que las rocas (problemas) sean más visibles. De acuerdoa investigaciones de Krejewski, las diferencias entre sistemas pull y Push es el ambiente (ventaja para pull por poder modificarlo).
b) Efectos de cola: un sistema Push puede ser modelado como un cadena de cola abierta y un sistema pull como una cadena de cola cerrada. Evidencia de Spearman y Zazanis demostró que el WIP promedio de la cadena cerrada en cada estación es menor, además de que elWIP total del sistema será menor como también el tiempo de flujo (todo bajo condiciones especificas que probablemente no son realistas en la mayoría de los ambientes de producción), pero otros autores mantienen que estos resultados son aplicables macroscópicamente a otros ambientes. Hay evidencias también de que la varianza del tiempo de flujo será menor en un sistema pull.
c) Efectos de control:es más fácil optimizar el WIP que el “throughput” o rendimiento, además de que las fluctuaciones del WIP y del rendimiento violan la suposición de que los tiempos de flujo y por lo tanto los lead times son constantes. Según la ley de Little: Tiempo de flujo promedio = (WIP promedio)/(rendimiento promedio), por lo que el tiempo de flujo cambia ante un cambio de una de sus variables.
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