resumen libro de materiales de contruccion


Proporciones para las mezclas de hormigón
Los ingenieros de materiales son responsables de garantizar que se utilice la mezcla apropiada para el hormigón y de que este se mezcle, se coloque y se cure de manera que exhiba las propiedades especificadas por el diseñador.
Las proporciones de la mezcla de hormigón afectan a sus propiedades tanto en estado plástico como solido.
En el estadoplástico lo que preocupa al ingeniero es la facilidad de trabajar el hormigón y las características de acabado. Entre las propiedades del hormigón endurecido: resistencia, modulo de elasticidad, la durabilidad y la porosidad. El principal factor que controla el diseño suele ser la resistencia.
3 cualidades para decidir las mezclas de hormigón con las proporciones adecuadas:
1. Facilidad de trabajar elhormigón mezclado fresco.
2. Durabilidad, resistencia y apariencia uniforme del hormigón endurecido.
3. Economía.
Se han desarrollado diversos métodos de mezcla basado en el volumen (1:2:3) método basado en peso y en el volumen absoluto prescrito por el comité 211 ACI. El método basado en el peso, proporciona técnicas relativamente simples para determinar las proporciones de las mezclas,utilizando un peso especifico conocido o supuesto del hormigón. El método basado en el volumen absoluto la gravedad especifica de cada ingrediente para calcular el volumen unitario. Este método es mas preciso.
Pasos básicos para métodos basados en el peso y el volumen absoluto
1. Evaluar los requisitos de resistencia.
2. Determinar la relación agua-materiales cementosos requeridos.
3. Evaluar lasnecesidades de árido grueso.
4. Determinar requisitos de aireación.
5. Evaluar los requisitos relativos a la facilidad de trabajar el hormigón plástico.
6. Estimar el contenido de agua requerida en la mezcla.
7. Determinar el contenido de materiales cementosos.
8. Evaluar la necesidad y la velocidad de aplicación de aditivos.
9. Evaluar las necesidades de árido fino.
10. Determinar lascorrecciones de humedad necesarias.
11. Realizar y ensayar una serie de mezclas de prueba.
Los datos de pruebas fiables acerca de la relación existente entre la resistencia y el cociente agua-materiales cementosos, es el método mas fiable para determinación de las proporciones de la mezcla.
Detalle de los pasos de diseño de una mezcla por la PCA:
1. Requisitos de resistencia: las variaciones en losmateriales y en la dosificación y mezcla del hormigón, provocan desviaciones en el grado de resistencia del hormigón producido en una planta de fabricación.
Para calcular los requisitos de resistencia para el diseño de mezclas de hormigón debemos conocer 3 valores:
1. La resistencia a la compresión especificada.
2. La variabilidad o desviación estándar de hormigón.
3. El riesgo máximoadmisible de fabricar hormigón con una resistencia inaceptable.
La desviación estándar debe determinarse utilizando al menos 30 pruebas de resistencia.
2. Relación Agua – Materiales Cementosos: esta relación necesaria para obtener la resistencia especificada se prepara con la relación agua-materiales cementosos máxima admisible para las condiciones de exposición del hormigón.
Se usa una puzolana enel hormigón puede utilizarse la relación agua-materiales cementosos mas puzolana, en lugar de la relación tradicional. En otras palabras, el peso del agua se divide entre la suma de los pesos del cemento y puzolana.
3. Necesidades de Árido Grueso: los áridos de granulometría mayor y más densa proporcionan las mezclas más económicas. Los áridos de gran tamaño minimizan la cantidad de agua requeriday reducen por tanto la cantidad de cemento necesario por cada metro cubico de mezcla. Los áridos redondeados requieren menos agua que los áridos angulares para mantener facilidad de trabajo del hormigón constante.
El tamaño admisible del árido esta limitado por las dimensiones de las estructuras y por las capacidades de los equipos de construcción utilizados.
La granularidad de los áridos...