Resumen Manejo De Materiales

MANEJO DE MATERIALES

* El manejo de materiales incluye movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio.
* El manejo de materiales debe asegurar que las partes, la materia prima, los materiales en proceso, los productos terminados y los suministros se mueven periódicamente de un lugar a otro.
* Asegura que los materiales se entreguen sin daños y en la cantidad adecuada.
* Elmanejo de materiales debe tomar en cuenta espacios de almacén, tanto temporales como permanentes.

OBJETIVO DEL MANEJO DE MATERIALES

El objetivo principal del manejo de materiales es el reducir los costos unitarios de producción.

Para que se pueda reducir los costos se debe tomar en cuenta lo siguiente:

* Mantener y mejorar la calidad del producto reducir los daños y velar por laprotección de los materiales.
* Alentar la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo.
* Aumentar la productividad.
* Estimular el aumento en el uso de las instalaciones.
* Reducir el peso inútil (muerto).
* Controlar el inventario.

IMPORTANCIA PARA LA INDUSTRIA

El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados ysuministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro.

¿QUE ES LA DISTRIBUCION DE PLANTA?

Es la colocación física ordenada de los medios industriales, tales como maquinaria, equipo, trabajadores, espacios requeridos para el movimiento de materiales y su almacenaje, además de conservar el espacio necesario para la mano de obra indirecta, servicios auxiliares y los beneficioscorrespondientes.

OBJETIVO DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

* Reducir los costos de fabricación.
* Incremento de la seguridad y aumento de la moral.
* Incremento de la producción.
* Disminución de los retrasos en la producción.
* Reducción del manejo de materiales
* Movimiento de material según distancias mínimas.
* Utilización “efectiva” de todo el espacio.
* Mínimoesfuerzo y seguridad en los trabajadores.

FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCION DE PLANTA

1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.
2. Maquinaria
3. Trabajadores
4. Movimientos (de personas y materiales)
5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).
6.Servicios (mantenimiento, inspección, control, programación, etc).
7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc).

RELACION ENTRE DISTRIBUCION EN PLANTA Y MANEJO DE MATERIALES

El manejo de materiales también es parte integral de la distribución de planta no es posible separarlos, un cambio en el sistema de manejo de materialesmodificara la distribución y si esta cambia, el sistema de manejo se transformara.

SISTEMAS DE CONTROL EN MANEJO DE MATERIALES

Estos son algunos de los sistemas que se requieren para mantener en movimiento el material de las plantas industriales.

* Sistemas de numeración de partes.
* Localización.
* Control de inventarios.
* Estandarización.
* Tamaño de lote.
*Cantidades por ordenar.
* Inventarios de seguridad.
* Etiquetado (código de barras).

MANEJO DE MATERIALES INCLUYE

* Equipo de transportación
* Sistema de almacenamiento
* Equipo de unificación
* Sistemas de identificación y rastreo de los productos.

RIESGOS DE UN MANEJO INEFICIENTE DE MATERIALES

* Retrasos
* Desperdicio de tiempo de máquina.
*Lento movimiento de los materiales por la planta.
* Perdida de algo de un momento a otro.
* Causa de serios daños a partes y productos.
* Dislocación sería en los programas de producción.
* Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes.
* Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores.

EQUIPOS...