Resumen Materiales Ingeniería química segundo parcial UCV

Páginas: 15 (3559 palabras) Publicado: 10 de diciembre de 2014
Universidad Central de Venezuela – Facultad de Ingeniería – Escuela de Ingeniería Química (EIQ)
Materiales Para Ingeniería Química
Resumen de la materia





Índice
Trabajo en Frío y en Caliente. 5
Trabajo en frío. 5
Ventajas. 5
Desventajas. 5
Trabajo en caliente 5
Ventajas. 5
Desventajas. 6
Nomenclatura de Aceros. 6
Ferrita. 6
Cementita. 6
Perlita. 6
Austenita. 6Martensita. 6
Ledeburita. 6
Diagramas de Fases. 6
Regla de la Palanca. 7
Tipos de Diagramas de Fases. 7
Dos metales completamente solubles en los estados líquido y sólido. 7
Dos metales completamente solubles en estado líquido, y completamente insolubles en estado sólido. 8
Dos metales completamente solubles en estado líquido, pero sólo parcialmente solubles en estado sólido. 8
La fase intermedia defusión congruente. 9
La reacción peritéctica. 9
Dos líquidos parcialmente solubles en el estado líquido: Reacción Monotéctica. 10
Dos metales insolubles en estado líquido y sólido. 10
La Reacción Peritectoide 11
Reacciones de un Diagrama de en Equilibrio. 12
Diagrama Hierro Carbono. 13
Defectos de Solidificación. 14
Sopladuras, o Porosidades deGas. 14
Soluciones Sólidas. 14
Efecto de unSegundo Elemento en la Estructura del Metal. 14
Aleación. 14
Soluciones Sólidas Sustitucionales. 14
Materiales Ferrosos. 14
Aceros al Carbono. 14
Aceros Aleados. 15
Clasificación de los aceros aleados. 15
Hierro Fundido. 16
Tipos de Hierros Fundidos. 16
Tratamientos Térmicos. 16
Endurecimiento. 16
Endurecimiento por precipitación. 16
Temple 16
Ensayo de Templabilidad Jominy. 16Recocido 16
Normalizado. 16
Tratamientos Termoquímicos del Acero. 17
Cementación (C) 17
Nitruración (N). 17
Cianuración (C+N). 17
Carbonitruración (C+N). 17
Sulfinización (S+N+C). 17
Propiedades de los Materiales. 18
Propiedades Mecánicas. 18
Dureza. 18
Resistencia mecánica. 18
Rigidez. 18
Ductilidad. 18
Tenacidad. 18
Resilencia. 18
Resistencia al Impacto. 18
Resistencia a la Fatiga.18
Termofluencia. 18
Desgaste. 18
Tipos de deformación. 18
Propiedades Físicas. 19
Conductividad Térmica. 19
Conductividad Eléctrica. 19
Expansión Térmica. 19
Clasificación de las Propiedades para Distintos Materiales. 19
Ensayos Mecánicos. 19
Ensayo de Compresión 20
Ensayo de Torsión 20
Ensayo de Dureza 20
Ensayo de Fatiga 20
Ensayo de Impacto o Fractura 21

Parcial 1
Trabajo enFrío y en Caliente.
Trabajo en frío.
El trabajo en frio se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de cedencia original del metal, produciendo a la vez una deformación.
El concepto del conformado en frío comprende todos los métodos de fabricación que permiten deformar plásticamente (a temperatura ambiente yejerciendo una presión elevada) metales o aleaciones de metales tales como cobre, aluminio o latón, pero sin modificar el volumen, el peso o las propiedades esenciales del material. Durante el conformado en frío la materia prima recibe su nueva forma mediante un proceso que consta de diferentes etapas de deformación. De tal manera se evita que se exceda la capacidad de deformación del material y por lotanto su rotura.
Ventajas.
Mejor precisión, tolerancia más estrecha.
Mejora acabado de la superficie.
El endurecimiento por deformación aumenta la resistencia y la dureza de la parte.
Desventajas.
Mayor potencia.
Se debe tener cuidado por incrustaciones y suciedad en las superficies de la pieza.
La ductilidad y el endurecimiento limitan la cantidad de formado que se puede hacer a la pieza.Trabajo en caliente
Por trabajo (o labrado) en caliente se entienden aquellos procesos como laminado o rolado en caliente, forja, extrusión en caliente y prensado en caliente, en los cuales el metal se caldea en el grado suficiente para que alcance una condición plástica y fácil de trabajar. El laminado en caliente se usa por lo general para obtener una barra de material con forma y dimensiones...
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