Resumen - Probing Systems in Dimensional Metrology
Páginas: 2 (323 palabras)
Publicado: 14 de febrero de 2014
Principios de inspección de maquinas de medición
Los sistemas de inspección generalmente se llevan a tres categorías diferentes por el número de ejes en los que pueden operar: Una dimensión,dos dimensiones y tres dimensiones. La sonda o sistema de inspección es uno de los aspectos más importantes en las máquinas de medición, o sistemas de medición de dimensiones, el sistema de sondeo tieneque asegurar la precisión de la medición. Las piezas más comunes para sondear son las piezas de trabajo para medir dimensiones táctiles y ópticas.
El proceso de medición se puede dividir en cuatrotareas: posicionamiento(llevar la pieza de trabajo en el rango de medición del sistema de sondeo), el sondeo(cuando el punto objetivo está dentro del rango de medición del sistema de sondeo y seestablece un enlace entre el elemento táctil y la superficie), la medición (comparar las dimensiones que se midieron con las de las normas de medición) y evaluación.
Los requisitos para los sistemasde sondeo se dividen en tres grupos: propiedades específicas de la aplicación (exploración o sondeo discreto, sondear la fuerza y reacción, varias agujas para tocadiscos y extensiones de stylus,articulaciones y peso del sistema de sondeo), las características metrológicas y las propiedades específicas del sistema.
En la actualidad se han llevado a cabo nuevas exploraciones que apuntan hacia elobjetivo de mejorar el proceso que realizan las maquinas en cada proceso, esta inspección se ha llevado al punto de crear la necesidad de poder identificar dimensiones diminutas de las piezas ypartes mas pequeñas también en maquinas convencionales, debido a esto se ha llegado a identificar que a medida que incrementa la necesidad de ver elementos cada vez mas pequeños aumenta los requisitos degarantía de calidad en paralelo con el proceso de fabricación. (A. Weckenmann, 2004)
Trabajos citados
A. Weckenmann, T. E. (14 de 05 de 2004). Articulo: Science Direct. (D. Guerrero,...
Los sistemas de inspección generalmente se llevan a tres categorías diferentes por el número de ejes en los que pueden operar: Una dimensión,dos dimensiones y tres dimensiones. La sonda o sistema de inspección es uno de los aspectos más importantes en las máquinas de medición, o sistemas de medición de dimensiones, el sistema de sondeo tieneque asegurar la precisión de la medición. Las piezas más comunes para sondear son las piezas de trabajo para medir dimensiones táctiles y ópticas.
El proceso de medición se puede dividir en cuatrotareas: posicionamiento(llevar la pieza de trabajo en el rango de medición del sistema de sondeo), el sondeo(cuando el punto objetivo está dentro del rango de medición del sistema de sondeo y seestablece un enlace entre el elemento táctil y la superficie), la medición (comparar las dimensiones que se midieron con las de las normas de medición) y evaluación.
Los requisitos para los sistemasde sondeo se dividen en tres grupos: propiedades específicas de la aplicación (exploración o sondeo discreto, sondear la fuerza y reacción, varias agujas para tocadiscos y extensiones de stylus,articulaciones y peso del sistema de sondeo), las características metrológicas y las propiedades específicas del sistema.
En la actualidad se han llevado a cabo nuevas exploraciones que apuntan hacia elobjetivo de mejorar el proceso que realizan las maquinas en cada proceso, esta inspección se ha llevado al punto de crear la necesidad de poder identificar dimensiones diminutas de las piezas ypartes mas pequeñas también en maquinas convencionales, debido a esto se ha llegado a identificar que a medida que incrementa la necesidad de ver elementos cada vez mas pequeños aumenta los requisitos degarantía de calidad en paralelo con el proceso de fabricación. (A. Weckenmann, 2004)
Trabajos citados
A. Weckenmann, T. E. (14 de 05 de 2004). Articulo: Science Direct. (D. Guerrero,...
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