Resumen SAP PP

Índice
Lista de Materiales .................................................................... 1
Puestos de trabajo .................................................................... 5
Hojas de ruta ........................................................................... 8
Versiones de fabricación .......................................................... 14
Control de Planta....................................................................... 17
Orden de fabricación ............................................................... 17
Toma de materiales ................................................................ 25
Notificaciones ......................................................................... 29
Anular una notificación............................................................ 32
Errores en las notificaciones ..................................................... 34
Visualizar notificaciones ........................................................... 35
Entrada colectiva .................................................................... 36
Notificaciones en progreso ....................................................... 37
Sistema deinformación ........................................................... 39
PROCESO DE COSTES ................................................................ 42
Cierre técnico de una orden ..................................................... 50
FABRICACION REPETITIVA.......................................................... 51
PLANIFICACIÓN Y PRODUCCIÓN (SOP) .......................................69
MRP (Planificación de necesidades) .............................................. 83

Lista de Materiales
La lista de materiales sirve para asociar materiales a la creación de un producto. Para ello vamos a la
siguiente transacción:

1

Debemos ir metiendo cada uno de los materiales, y la cantidad necesaria para crear la cantidad base que
definiremos más adelante.

Seleccionamostodos los materiales y pinchamos en el botón que esta a la izquierda de del sombrerito

2

En esta pestaña debemos ir cambiando el almacén de producción, para ir pasando de producto en producto,
pinchamos en los botones
para ir pasando de producto en producto.

3

Seleccionamos todos y pinchamos en el sombrerito

Rellenamos la cantidad base:

4

Puestos de trabajo
Para realizarun determinado producto, el proceso puede pasar por distintas máquinas, manipulaciones o
servicios. Para definir cualquier tipo de actividad de este tipo tenemos los puestos de trabajo. Iremos a la siguiente
transacción:

5

Añadimos el nombre del puesto de trabajo y el centro al que pertenecerá. Rellenaremos la clase puesto de trabajo.

Indicaremos el tipo de puesto de trabajo, unresponsable en caso necesario y una tipo de HR. Igualmente
indicaremos los tiempos de manipulación y tratamiento de la máquina, o como ocurre en este caso, dejaremos que
lo señale el usuario.

Indicaremos las fórmulas con las que trabaja el puesto de trabajo:

6

Ojo a esta última ventana que debemos cambiar varios valores y conceptos.

7

Pestaña de capacidades, botón del sombreritoIntervalos y turnos para meter turnos etc.…

Hojas de ruta
A través de las hojas de ruta, indicamos que y donde se consumen los productos para la elaboración de otro.
Para crear una hoja de ruta accederemos a la siguiente transacción. CA01

Indicamos el material para el cual queremos crear la hoja de ruta, indicando también el centro.

8

Debemos añadir los distintos puestos de trabajo porlos que pasa en este caso la cerveza filtrada para ser
producida. Es importante cambiar la clave de control.

Botón Asignación de componentes: En este botón podemos ver los materiales que tenemos y los tenemos
que asignar, cada uno a la operación que corresponde. Se puede ver como tenemos dos operaciones, la 0010 y la
0020 y como se determina cada producto a una operación.

Para hacerlo,...