resumen tap

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TACHIRA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA
NUCLEO DE TERMOFLUIDOS
LAB. MECANICA DE FLUIDOS
















PRACTICA # 9: PERDIDA DE CARGAEN FLUJO INTERNO POR TUBERIAS

















Oscar Maldonado
SECCION # 10


SAN CRISTOBAL, 23 DE FEBRERO DE 2.007
OBJETIVOS


Estudiar la ecuación general de la energía paraflujo viscoso, aplicado a flujo interno en tuberías y accesorios.

Calcular experimentalmente coeficientes de fricción, coeficientes de pérdida y longitud equivalente para diferentes accesorios.Comparar los resultados experimentales con los resultados reportados.


































DESARROLLO DE LA PRÁCTICA



Tabla de datos:

Circuito1 (azul oscuro)

Tiempo
T. Horizontal
Codo métrico 90° r=0 mm
Codo estándar 90° r=12.7 mm
Valv. Compuerta
(s)
h3 (mm)
h4 (mm)
H5 (mm)
h6 (mm)
h1(mm)
h2(mm)
h17 (mm)
h18 (mm)
24.03515
55
1079
206
685
85
330
320
25.34
505
90
1050
265
690
150
360
290
26.69
500
125
1020
231
695
210
390
260
28.49
490
155
994
366
695
250
420
280
30.03
485
185
969410
690
300
450
210

Tablas de resultados:

Tramo I

Qr
V
Tramo de tubo recto horizontal
(m3/s)
(m/s)
Re
hl =h3-h4(mm)
f
3,12E-04
2,12
30724.6
460
0,030
3,0877E-04
2,094631991
415
0,031
2,9880E-04
2,0270
30959
375
0,030
2,7933E-04
1,8949
28941
335
0,031
2,6142E-04
1,7734
27085
300
0,032

Codo métrico 90° r=0
Codo estándar 90° r=12,7mm
Valv. CompuertaKmt
Le/D
Kst
Le/D
Kvc
Le/D
1,68
56
0,62
21
0,51
17
1,71
56
0,63
20
3,66
120
1,65
55
0,58
20
7,52
253
1,64
54
0,58
19
12,74
416
1,67
53
0,60
19
19,26
611

Calculotipo:

1. Caudal real:


2. velocidad: ,



3. Numero Reynolds: ,



Nota: Con Reynolds y fue leído el factor de fricción f en el diagrama de Moody

4.

(he –...