resumen

DETERMINACION DEL COSTO POR ORDENES DE TRABAJO
Existen dos enfoques primordiales en la acumulación del costo; el costeo por órdenes de trabajo y el costeo por procesos. En la contabilidad de costos por órdenes de trabajo el centro de interés se encuentra en el lote específico o partida de mercancías fabricadas. En el costeo por procesos, la información contable se acumula por departamentos uotros centros de costos específicos.
Se usa por lo general, por los fabricantes que producen por orden de clientes como impresores, fabricantes de aviones y otras industrias similares de productos especializados. Una característica de este tipo de productos es que, por lo general, las unidades que producen se fabrican en grupos.
En el costeo por procesos es normal que la fabricación se realiceen forma continua. Las industrias químicas, las refinerías de petróleo, los fabricantes de pequeños aparatos electrodomésticos y otros productos similares contabilizan sus costos con base en costos por procesos.
En este capítulo se presentan los principios y procedimientos del costeo por órdenes de trabajo. Los temas relacionados con la acumulación de costos con base en costos por procesos.
Lasoperaciones de fabricación comienzan con la emisión de una orden de producción que autoriza al capataz de la fábrica para comenzar la fabricación. Una vez emitida esta orden, el departamento de contabilidad de costos prepara una forma de resumen del costo conocida como la hoja de costos por orden de trabajo. Se acumulan los costos, por órdenes correspondientes a los materiales y la mano de obradirecta usada en la fabricación.
La hoja de costos por órdenes de trabajo es una forma de resumen en la cual se anota el número del trabajo y otras especificaciones e informaciones descriptivas, tal como aparecen en la orden de producción.
ACUMULACION DE COSTOS DE MATERIALES
Los materiales utilizados en la fabricación se clasifican como materiales directos – los que pasan a formar parte delproducto terminado- y materiales indirectos ó suministros de fábrica.
Como parte del ciclo del control de fabricación, la mayoría de las empresas tienen un departamento de planeación, suministros y programación. La función de este grupo es planear, suministrar y programar lo que se va a fabricar, además de programar la entrega de los materiales utilizados en la fabricación para que resulte unproceso fluido de fabricación. También tiene la responsabilidad de emitir las formas para autorizar la entrega de materiales del almacén en el momento en que corresponda y señalar el trabajo al que se cargará el costo.
En un sistema de costo por órdenes de trabajo se utilizan dos tipos de formas: Una solicitud individual de materiales, que se emplea para contabilizar la entrega individual demateriales, y Una lista estándar de materiales que se usa para amparar todos los materiales que se entregan para un trabajo.
Una ventaja de la forma de la lista de materiales es que, para un trabajo específico todos se determinan de acuerdo con las especificaciones del trabajo. Sólo los materiales que se necesitan para el trabajo son entregados en el área de producción. Si se necesitaran materialesadicionales debido a desperdicios, errores de producción u otras causas se prepara una solicitud especial. Al controlar estas solicitudes especiales, la gerencia puede controlar mejor la entrega de materiales y las causas de las variaciones de las especificaciones de la orden de trabajo.
Cuando se reciben las formas en el almacén, el empleado registrará con tarjetas apropiadas de inventarios lacantidad y el costo de los materiales entregados. Es trabajo del departamento de contabilidad de costos conservar las solicitudes y anotar el costo de los materiales utilizados en hojas apropiadas de costo por órdenes de trabajo.
Asientos correspondientes a los costos del material. En las empresas industriales los registros contables deben señalar el costo de los materiales comprados y el costo de...