Resumen
Mantenimiento conjunto de actividades desarrolladas para preservar bienes, equipos e instalaciones. Sus actividades son paralelas a producción y se apoya en otrasáreas de la empresa como calidad, logística, almacén, seguridad industrial, etc.
Beneficios para las organizaciones:
Optimización de costos. - Utilización racional de recursos, tiempo ymateriales.
Aumento de productividad. - Prolongación vida útil de equipos.
Disminución de accidentes. - Mejora en la ejecución de tareas.
Evolución del mantenimiento
1 Etapa (1890 – 1930)
Maquinasrobustas con sistemas sencillos, los operarios se encargaban de repararlas.
Se inicia la disciplina de mantenimiento por avería. Tiempos por parada muy amplios.
No existía mantenimiento preventivo.Mantenimiento autónomo alimentaba al TPM. Hoy el MA es la calibración del equipo.
El mantenimiento por avería inicia en Japón y se introduce en la industria automotriz.
2. Etapa (1940 – 1970)Se aumentó la exigencia y el aumento de disponibilidad de maquinaria. Alemania Europa.
Nace el mantenimiento preventivo establecer tareas para prevenir fallas. Actividades periódicas contiempos establecidos y planificados.
El mantenimiento productivo empieza a dar ejecución en cuanto a indicadores de gestión, planes para cada máquina.
3. Etapa (1980)
Se concibe el concepto defiabilidad (aerolíneas y automotriz)
Mantenimiento por condición se establece prioridad a equipos. La alimenta el mantenimiento preventivo basado en historiales. Utiliza equipos de medición.
Se estableceel TPM lo alimentan filosofías como JIT, 6 S´s, Kanban, Brainstorming.
El objetivo del TPM es “cero averías”.
Aparece la gestión del mantenimiento, que alimentar normas como ISO 9001.
EEUU creael Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC).
4. Etapa (1990)
MCC + TPM = Mantenimiento Clase Mundial (WCM)
Empieza el concepto de competitividad impronta del producto.
Hacen...
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