Revestimintos Dentales

Revestimientos dentales

Materiales de revestimiento dental

Cuando una restauración o un aparato se realiza con el método de cera perdida, el patrón de cera queda incrustado en el material de revestimiento. Entonces, se retira la cera del molde, y el espacio que ocupaba se rellena con el material de la restauración o del aparato.

Requisitos para los materiales de revestimiento dentalTodos los materiales de revestimiento contienen:
• Una sustancia refractaria, material que no se descompone o desintegra con el calentamiento, y
• Un aglutinante, material que fraguará y se unirá a las partículas de la sustancia refractaria

Además, son deseables las siguientes propiedades:

• El molde se ha de expandir, para compensar la contracción en el enfriamiento del colado• El polvo debe ser de un tamaño de partícula muy fino, para asegurar una superficie lisa en el colado
• El material mezclado no fraguado debe tener una consistencia lisa
• El material debe tener un apropiado tiempo de fraguado
• El material fraguado debe ser permeable para permitir escapar al aire, mientras la aleación fundida entra en el molde. debe ser permeable parapermitir escapar al aire
• La resistencia del material debe ser suficiente para aguantar la fuerza de la aleación fundida entrando en el molde

Tipos de material de revestimiento

Hay tres tipos disponibles. Todos contienen sílice (SiO2) como constituyente refractario. La principal diferencia entre ellos es el tipo de aglutinante usado:

Revestimientos aglutinados con yeso, de amplio usopara las aleaciones de oro, pero no apropiados para aleaciones que funden a temperaturas cercanas a los 1200C.

Materiales aglutinados con fosfato, que se usan para colados de aleaciones de cobalto-cromo, ya que pueden soportar altas temperaturas.


Revestimientos con silicato de etilo para colados de altas temperaturas.


Revestimientos aglutinados con yeso

Componentes
La sílice estápresente en una de sus formas alotrópicas (cristobalita o cuarzo) para:
• Actuar como refractario
• Proporcionar la expansión del molde por expansión térmica e inversión.

Sulfato de calcio hemihidratado por autoclave, con los siguientes propósitos:
• Reaccionar con el agua y en la hidratación aglutinar el sílice;
• Impartir la superficie resistencia al molde;
• Contribuira la expansión del molde por la expansión de fraguado que ocurre.


Un agente reductor como el carbón en polvo, para reducir cualquier óxido formado en el metal.

Productos químicos modificadores como el ácido bórico o el cloruro sódico, para inhibir la contracción en el calentamiento.

Manipulación
La mezcla de un material de revestimiento es similar a la del yeso piedra. Es importanteel uso de la proporción correcta agua/polvo, para asegurar que se obtiene la correcta resistencia, tiempo de fraguado y expansión.

Previo al revestimiento del patrón de cera, se lava con un detergente sin espuma para retirar cualquier aceite o grasa, y para facilitar la humectación del patrón de cera por la mezcla de revestimiento.

El cilindro de colado se reviste habitualmente con bandasrefractarias. Esto da lugar a dos hechos:
Facilita la expansión del molde, ya que puede ser comprimida al ocurrir la expansión, mientras que un cilindro rígido por sí mismo no podría hacerlo;
Contribuye a la expansión higroscópica
El revestimiento del patrón puede hacerse
Haciendo el vacío, para prevenir el atrapamiento de aire en la superficie del patrón;
Pintando material de revestimiento enel patrón con un pincel antes de insertarlo cuidadosamente dentro del anillo de colado lleno.
El molde se calienta entre los 150 y 200C; esto seca el exceso de agua y la cera. Entonces, el molde se calienta lentamente por encima de la temperatura de inversión, habitualmente a 700C. Se mantiene esta temperatura durante 30minutos para asegurar que la cera está completamente quemada.

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