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Mantenimiento de clase mundial mediante un sistema de gestión de mantenimiento computarizado
Ashraf W. Labib
Universidad de Manchester Instituto de la Ciencia y la Tecnología (UMIST), Manchester, REINO UNIDO
Introducción Con el aumento de la demanda en la productividad, la calidad y la disponibilidad, se han convertido en máquinas más complejas y de uso intensivo de capital. Desarrollo eimplementación de un programa de mantenimiento es un proceso difícil, que sufre de muchos problemas. A menudo adolece de la falta de una sistemática y una metodología coherente. Además, dado que el proceso de desarrollo del programa se refiere a las distintas partes con intereses en el mantenimiento, se hace difícil lograr todo satisfacción de estas partes, y al mismo tiempo lograr los objetivos de laempresa. Desarrollo de un programa de mantenimiento es un proceso iterativo que implica diferentes personas responsables de tomar decisiones, que pueden tener objetivos contradictorios. A la hora de derivar estos objetivos responsables de mantenimiento normalmente tratan de conseguir varios, y a veces, los objetivos contradictorios, como maximiza el rendimiento, la disponibilidad y la calidad desujeto a restricciones plan de producción, repuestos disponibles, los recursos humanos y las habilidades.
World class clase mundial puede ser definido como una herramienta que se usa para buscar y que permiten a la compañía realizar un mejor de nivel de clase. Es útil el uso de esta planta como el nivel de análisis, porque, aunque elaboración de clase mundial (WCM) es un enfoque estratégico,muchas de sus mejoras mensurables las iniciativas han producido a nivel de la planta (Flynn et al., 1989; Mackenzie, 1977). Las consideraciones estratégicas y las decisiones operativas se ve influida por otros departamentos de la empresa, tales como producción, finanzas, calidad y recursos humanos. Es cierto que la información recogida por los sistemas a nivel de las operaciones y de las medidasadoptadas son de hecho estratégico - disponibilidad de activos, mejorar la productividad y la calidad, así como la gestión de recursos, control de inventario, planificación, y así sucesivamente.
Mantenimiento y CMMS
Revista de Calidad se considera que un CMMS (gestión de mantenimiento informático
en la ingeniería de mantenimiento, Vol. 4, No. 1, 1998, págs. 66-75 66-75 66-75 sistema) no es un fin en símismo, sino más bien una plataforma de análisis de decisión que
© MCB University Press, 1355-2511 puede conducir a la elaboración de la mundo-clase modelo. Esto coincide con el punto de




vista expuesto por Olafsson (1990) respecto de TPM, donde es de clase mundial
destacó que el mantenimiento
... un primer requisito para implementación TPM en una empresa, es el desarrollo de un CMMS pararecopilar y registrar los datos de TPM aplicación.
1997A) ha demostrado que los gerentes o administradores de programas dependen de los sistemas de recogida y análisis de datos, pero rara vez para análisis de decisión. ;B Sin embargo, la experiencia adquirida por el autor en el desarrollo sistemas de gestión informatizados de mantenimiento (CMMS) en varias industrias de la automoción 67 (Labib, 1996;Labib et al., 1996a,
un sistema de recogida de datos que se pueden recopilar datos relevantes es un requisito previo para obtener de primera clase. Es conveniente que el sistema de recopilación de datos que son en tiempo real, y que puede manejar los datos relacionados con la frecuencia y la duración de las averías mantenimiento, así como los costes de repuestos, y al mismo tiempo para mejorar yutilizar conocimientos de los operadores y los técnicos de mantenimiento. Un ejemplo práctico de un sistema de estas características es el sistema de grabación desglose de Meritor (UK) (Labib et al., 1997b) en donde se recopilan los datos sistemáticamente en tiempo real, y, por tanto, analizar. Los dos objetivos de este documento es demostrar una metodología práctica para añadir valor a los datos...