RiBerDz

Páginas: 9 (2163 palabras) Publicado: 26 de enero de 2015
El método Taguchi
El Dr. Genichi Taguchi desarrollo desde 1949 una metodología integral conocida como
Ingeniería de Calidad su propósito es combinar métodos de ingeniería y estadística para
mejorar un rendimiento rápido de costo y calidad, utilizando diseño de productos y
procesos de manufactura para optimizar los mismos.
Taguchi establece que la calidad de un producto debe ser medida entérminos de abatir al
mínimo las pérdidas que ese producto le trae a la sociedad, desde que inicia su fabricación
hasta que concluye su ciclo de vida; planteando que la inspección y el control del proceso
no son suficientes para alcanzar una calidad competitiva, y que los niveles elevados de
calidad sólo pueden lograrse, en términos económicos, en las fases de diseño (producto y
proceso). Ingeniería de la calidad
• Es un conjunto de conocimientos técnicos para la formulación de una política, así
como planear, proyectar y analizar la calidad de un producto, a fin de establecer
un sistema de calidad que pueda ser de satisfacción plena al consumidor a un
costo mínimo; llevando a cabo actividades dirigidas a reducir las perdidas
causadas por la variabilidad.
• Ingeniería decalidad en línea.- Son actividades en la línea de manufactura, de
control y corrección de procesos, así como del mantenimiento productivo.
• Ingeniería de calidad fuera de línea.- Se encarga de la optimización del diseño del
producto y los procesos, una de las herramientas es el diseño de experimentos.

• La metodología Taguchi establece tres metas:
1. Diseños robustos (insensibles) ante elmedio ambiente para
productos y procesos.
2. Diseño y desarrollo de productos, de modo que sean robustos a la
variación de componentes.
3. Minimización de las variaciones con respecto a un valor objetivo.
•.Estas tres metas se concretan en tres etapas del desarrollo de un
producto:
1. Diseño del sistema
2. Diseño de parámetros
3. Diseño de tolerancias

1.- Diseño de sistemas
• Consisteen el Desarrollo de un sistema que funcione bajo una condición
normal.
• Requiere conocimientos técnicos en ciencia e ingeniería
• Identifica los factores de control y los factores de ruido, tratándolos en
forma separada
• Su objetivo es diseñar un producto seleccionando las condiciones óptimas
(parámetros), de tal manera que el producto sea menos sensible al ruido.

2 .- Diseño deParámetros
• Detecta e interpreta los factores de control y de ruido, con el fin de obtener robustez, es
aplicable al diseño del producto, a la mejora del producto y del proceso, mejora la
calidad sin incrementar los costos.
• Por ejemplo, una característica de calidad para un coche podría ser que siempre
arranque fácil y rápidamente, sin importar cuáles son las condiciones externas. Durante
eldiseño de parámetros, el ingeniero selecciona las características de calidad más
adecuadas para la experimentación y busca todos los factores que tienen un efecto en
él.  Entonces, separa los factores que puede controlar de los que no tiene control.
• En el caso del automóvil los factores sobre los que no tiene control, podrían ser la
temperatura exterior, los niveles de humedad, el rango dealtitud en el cual funcionara el
coche o va a ser operado durante su uso, etc.  La compañía del automóvil no puede
decirle a su cliente que no debería operar su vehículo cuando la temperatura esta bajo
cero o arriba de cierto punto. Entonces el objetivo del ingeniero es hacer el auto
resistente a estos factores incontrolables, o como diría Taguchi, "robusticidad contra
ruido"

3.- Diseñode tolerancias
• Cuando el diseño de parámetros no es suficiente para reducir la variación, es
necesario utilizar el diseño de tolerancias, el cual es un conjunto de especificaciones
de rangos permitidos para la desviación con respecto a los valores de los parámetros.
• Durante el diseño de tolerancias, el ingeniero especificará sistemáticamente cuánto
tendrán que aumentar los niveles de...
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