Riesgo Laboral y EPP
Materialización del peligro. Riesgo laboral es toda aquella condición del trabajo
que potencialmente puede causar daño al trabajador.
FACTORES DE RIESGO
Factores de riesgo laboral son aquellas condiciones o variables que
incrementan la probabilidad de sufrir un accidente o una enfermedad durante la
realización de su actividad laboral.
Elemento agresor o contaminante sujeto aidentificación, medición y evaluación
que actúa sobre el empleado o medios de producción y que hacen posible un
riesgo. Una vez identificado el factor de riesgo y minimizado debemos poner
normas de seguridad.
Los factores de riesgo se clasifican en:
1. Físico: Luz (Iluminación), ruido, temperatura, vibraciones, radiaciones
(ionizantes como los RX y radiaciones no ionizantes como las que seemiten durante las soldadura), humedad, electricidad, fuego.
2. Químico: Polvos, humos, metales, gases, vapores y líquidos químicos.
3. Mecánico: Máquinas, equipos, elementos cortantes, atrapamientos
móviles, piezas, herramientas.
4. Psicosocial: Trabajo monótono, turnos, relaciones interpersonales,
trabajo bajo presión, jornada laboral extensa.
5. Biológico: Virus, hongos, parásitos,bacterias, protozoarios, vectores
6. Ergonómico: Manejo de cargas, posición inadecuada, movimientos
repetitivos, sobreesfuerzo físico, inadecuado diseño del puesto de
trabajo.
7. tTenemos que considerar también los factores de riego LOCATIVOS,
que se refiere a las superficies de trabajo, sistemas de almacenamiento,
organización de las diferentes áreas, estructuras, instalaciones, espacios
detrabajo.
GUIAS DE EVALUCION DE RIESGOS
El comité de seguridad ocupacional debe realizar las siguientes actividades:
1. Revisar el registro de lesiones y enfermedades OSHA300.
2. Conducir visitas a las áreas de trabajo para identificar riesgos.
3. Analizar cada trabajo o tarea para identificar riesgos.
Para esto la
empresa deberá tener:
-
Manual de funciones y clasificaciones depuestos por competencias
-
Flujo grama de procesos
-
Organigrama
4. Organizar y analizar los datos obtenidos en la evaluación
5. Organizar los riesgos por categorías, niveles de riesgo y seguridad para
cosas que puedan causar lesiones o enfermedades.
6. Documentar la evaluación y análisis de tareas utilizando un formato para
certificar las evaluaciones
7. La guía de riesgos debeincluir a los empleados que ocasionalmente
ingresan a áreas peligrosas.
ACCIDENTES DE TRABAJO
Se dan por los siguientes factores:
-
Excesiva confianza por parte del trabajador
-
Falta de conocimiento de equipos e implementos
-
Desconocimiento de riesgos a los que están expuestos los empleados al
sitio de trabajo.
Hay que generar una cultura de seguridad y saludocupacional. Ej.: En una
empresa europea todos los trabajadores participan en reportar incidentes al
departamento de seguridad.
El trabajador debe aportar con las acciones y las condiciones que necesita para
minimizar los accidentes e incidentes.
ACCIONES hacer
CONDICIONES infraestructura
INCIDENTE = evento que puede dar lugar a un accidente o que tiene el
potencial de conducir a unaccidente
ACCIDENTE DE TRABAJO= lesión corporal que el trabajador sufra como
consecuencia del trabajo que ejecuta.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Toda vestimenta o accesorio diseñado para crear una barrera que mantengan
los peligros físicos, químicos y biológicos que pueden estar presentes en el
puesto de trabajo. Los equipos de protección personal son el último recurso
que se debe utilizar alno haber podido minimizar los riesgos.
PERSONA COMPETENTE Capaz de identificar riesgos de seguridad
existente y predecible en los puestos de trabajo.
establecer medidas correctivas para eliminarlas.
Tiene la autoridad para
RESPONSABILIDAD DEL PATRONO
El patrono debe proteger a sus empleados de riesgos en el ambiente de
trabajo.
Utilizará controles de ingeniería adecuados y...
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