riesgo quimico


CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

Facultad de Ciencias de la Salud
Administración en Salud Ocupacional IV Semestre

RIESGOS QUÍMICOS
“Análisis Entorno Laboral”

Presentado a:
Bernardo Benavidez Salazar


Preparado por:
Mary Luz Rodas Múnera ID 000268811
Duver Herney Triana Pinzón ID 000283997


Pereira, Colombia
2014
ANÁLISIS ENTORNO LABORAL: “EL CEMENTO”

Con elpaso del tiempo se han ido creando nuevas cosas e innovado cada día en diferentes áreas y actividades económicas, en estos momentos en el mundo y en Colombia el boom de la construcción de obras de infraestructura (vivienda), ha dado paso para la creación de diversos tipos de materiales para todos los procesos constructivos, lo cual permite que este proceso se lleve a cabo en menor tiempo conaltos estándares de calidad y seguridad. Dichos productos se crean a base de químicos orgánicos e inorgánicos que se explotan de la tierra con el fin de hacer productos como lo es el CEMENTO.

A continuación se describe el proceso de fabricación del cemento y los riesgos derivados de su elaboración y su uso final.


PROCESO DEL CEMENTO

1. Explotación de materias primas: De las canteras depiedra se extrae la caliza y la arcilla a través de barrenación y detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo gracias a la moderna tecnología empleada.

2. Transporte de materias primas: Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.

3. Trituración: El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolvarecibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y media pulgadas.

4. Pre homogenización: La pre homogenización es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.

5. Almacenamiento de materias primas: Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en dondeson dosificadas para la producción de diferentes tipos de cemento.

6. Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas deacero.

7. Homogenización de harina cruda: Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.

8. Calcinación: La calcinación es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1400°C, la harina se transforma en Clinker, que son pequeños módulos gris obscuros de 3 a 4 cm.
9. Molienda de cemento: El Clinker es molido através de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

10. Envase y embarque del cemento: El cemento es enviado a los silos de almacenamiento de los que se extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En amboscasos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

PELIGROS Y RIESGOS DEL CEMENTO

Desde el inicio de la elaboración del cemento se evidencian los peligros a los que están expuestos los trabajadores que realizan la actividad y los impactos ambientales generados por la extracción de la piedra y explotación de los recursos naturales, el principal peligro presente en estaactividad es el QUÍMICO, por el contenido o composición de la piedra caliza que es el principal componente del cemento. El cemento es producido con materiales extraídos de la tierra y procesado usando energía de combustibles. Rastros de cantidades de componentes químicos pueden ser detectados durante el análisis químico, tales como Sílice, Sodio, Potasio, Magnesio, Alúmina, Hierro, Carbonato de...