Riesgos laborales en una jaboneria

1. Índice general

1. Índice General. 2
2. Resumen.2
3. Desarrollo del contenido.
3.1-Descripcion del proceso de elaboración de jabón de lavar. 2
3.2-Mapa de riesgos, identificación de riesgos laborales por proceso o puesto detrabajo. 7
3.3-Tipos de riesgos y evaluación. 8
3.4-Algunas consideraciones. 12
3.5-Medidas propuestas 15

2.Resumen.
Este trabajo es resultado de sucesivas visitas a una planta de jabonería por supuesto que no es un diagnostico acabado del tema.
Luego de observar el proceso de producción y entrevistar a los trabajadores, se relevaron in situ los diferentes peligros a que están expuestos las personas; se inicia con una breve descripción del proceso de producción, luego en un Flujograma se esquematiza lasdiferentes etapas, para luego en una secuencia grafica mostrar los diferentes equipos utilizados en la jabonería.
La identificación de los peligros se hizo, en las diferentes etapas del proceso con los correspondientes riesgos que aparecen en la bibliografía, dando resultado a la matriz de riesgos.
Posteriormente se hizo la evaluación de los riesgos por el método de la NTP 330 (INHST), loscriterios utilizados para la evaluación se muestran en la tabla N° 1 y en las tablas N° 2, 3, 4, aparecen los resultados.
No se presenta una solución puntual, porque el tema no da para ello, se requiere una estrategia que parta desde el inicio y que la empresa lo asuma como política; por eso la propuesta “SOBANE” que es una serie de criterios e ideas para empezar hacer higiene y seguridad laboralen términos prácticos, nos parece la más acertada y se describe los cuatro niveles como poco a poco se puede avanzar para mejorar el ambiente laboral.
3. DESARROLLO DEL CONTENIDO.
3.1.-DESCRIPCIÓN DEL PROCESO JABÓN DE LAVAR COMÚN Y JABÓN DE LAVAR PURO
3.1.1 Recepción
Las materias primas, se reciben en su mayoría en camiones a granel.
Al recibirlas se pesa el peso bruto del camión, se sacauna muestra del producto y se le realiza el correspondiente análisis de control de calidad en el laboratorio. De esta forma se corrobora que el material cumple con lo especificado.
Una vez que se tipifica y aprueba el material recibido, se determina el lugar de descarga del mismo. Este lote quedará debidamente identificado. Si el material fuera rechazado, el mismo no podrá serdescargado en la empresa.
En el caso de aditivos o compuestos que vienen en bidones o tambores de 200 l, se realizará un muestreo y se bajará el material en la zona de cuarentena hasta que se apruebe el mismo para luego ir al depósito definitivo.
En el caso de empresas que cuentan con un sistema de aseguramiento de calidad y que la posible variación de la misma no modifique la formulación del producto,el producto será controlado y verificado externamente y se aprobará con el laudo de calidad que envíe el proveedor para el lote en cuestión.
El sebo industrial (que para el caso del jabón blanco será Sebo de calidad colorímetro, previamente blanqueado) se almacena en depósitos térmicos cerrados si son externos y depósitos abiertos si son internos (dentro de la nave de la jabonería).

3.1.2...