RIESGOS OPERACIONALES

RIESGOS OPERACIONALES

Puntos de riesgos.
Los dispositivos destinados a poner en funcionamiento, detener y variar a voluntad la marcha de las máquinas, son los controles y comandos, elementos que el operador debe conocer muy bien, tanto en su ubicación como en su funcionalidad. Ello, para actuar en caso de riesgos.

Las partes que originan riesgos más comunes en las operaciones demáquinas industriales son:

Punto de operación
Golpes
heridas
Atrapamiento
Transmisión de fuerza motriz
Atrapamiento
Golpes
Heridas y quemaduras
Descargas eléctricas
Partes en movimiento
Atrapamiento
Golpes
Partes estáticas
Golpes
Atrapamiento
Controles y comandos
Golpes
Atrapamiento
Descargas eléctricas


Por ejemplo, en el siguiente esquema de engranajes, determinemos losrincones de atrapamiento:








De igual forma, dado el esquema de una transmisión, señalemos el nombre de los componentes y los puntos de atrapamiento:











Además de estos, los riesgos operacionales típicos de origen no mecánicos, son las explosiones,

Protecciones de máquinasRequisitos que debe reunir una protección de máquina o equipo:
No obstruir ni impedir el movimiento normal de la máquina.
Poseer una resistencia mecánica adecuada a la potencia y al tipo de riesgo a proteger
Permitir el acceso a las partes protegidas para lubricar o inspeccionar
Impedir el funcionamiento de la máquina si la protección no está colocada.
Si la protección no forma parte de la máquinano debe constituir un nuevo riesgo, debe ser a prueba de la impericia del operador.
Conservar el color de la estructura de la máquina en su parte exterior e interiormente identificarse con el color indicado por las normas legales.
Tipos de protección utilizadas en la industria:

Tres son los tipos de resguardos (protecciones) utilizados en lndustria:
Fijas
Móviles
Con dispositivos deenclavamiento

Protección fija: Son elementos de resguardo, también llamados protecciones, que se ubican en un sector de un equipo o máquina, comúnmente atornillada a ella o empotrada. El principal fin es aislar los puntos de operación. Entre otros, se tienen: carcazas, pantallas, puerta cubierta, barandas, tapas, etc.

Protección movil: Es aquella que, siendo comúnmente portátil, setraslada de un punto a otro, protegiendo en puesto de trabajo.

Protección o resguardo de enclavamiento: Protección que impide el funcionamiento del equipo si esta protección no está instalada

En general, permite:
Resguardar la parte peligrosa de la máquina, antes que la máquina sea puesta en funcionamiento.
Permanecer cerrado hasta que la parte peligrosa se haya detenido
Impedir la operación dela maquina en caso de fallo del mecanismo de enclavamiento

En general, el propósito de las Protecciones es: Evitar los accidentes, Impedir el acceso a la zona de trabajo y delimitar el área de trabajo

Dispositivos de control
Son partes de equipo o comandos destinados a controlar el funcionamiento de una máquina, evitando los riesgos de accidentes. Este control permite, entre otros, nodejar funcionar a la máquina, detener su funcionamiento, activar un proceso de seguridad, etc. Entre los más comunes, tenemos:
de enclavamiento,
mando a dos manos
parada de emergencia

Por ejemplo, el Mando a DOS MANOS, requiere el uso simultáneo de ambas manos, de lo contrario la máquina no parte o se detiene si ya está funcionando.

Los conceptos que se verán en la presentación,están basados en:

Ley 16.744
ESTABLECE NORMAS SOBRE ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES (Publicada en el Diario Oficial de 1° de Febrero de 1968).
Decreto Supremo N° 40
de 1969, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, publicado en el Diario Oficial N° 27.288, de 7 de marzo de 1969; aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales, con las modificaciones...