Rodamiento

EXPLORACIÓN INICIAL:

En una planta de producción de lamina plástica se hace mantenimiento preventivo a la calandra, revisando los rodamientos de los tres rodillos del sistema de enfriamiento y calibración de la lámina termoplástico, según reporte de producción se presenta descalibracion en el espesor de la lámina y ruido en la calandra, al realizar la inspección el mecánico encuentra en uno delos aro exteriores del rodamiento la referencia CRL-32, se decide cambio de los rodamientos.

1- Determine el tipo de rodamiento
2- Sugiera donde se puede comprar y su costo
3- Porque otro tipo de cojinete de antifricción se puede cambiar
4- Presente un informe escrito del planteamiento del caso anterior y a través de un diagrama de pareto analice el diagnostico del problema

1- Según elcatálogo de NKS-RHP un CRL 32 es un Rodamiento de rodillos cilíndricos de una sola hilera. Donde, los elementos rodantes (rodillos) están en contacto lineal con los caminos de rodadura. Esto le da una alta capacidad de carga radial y soportar algunas cargas radiales
2- Se sugiere consultar los catálogos comprar estos rodamientos en partes especializadas y en puntos de venta de la empresaproductora. Además su costo varía según su trabajo, dimensiones, carga máxima y otras características del elemento

3- La serie CRM puede suplir algunas necesidades de la serie CRL, no obstante en referencia a procesos de automatización o mejoras, es conveniente usar rodamientos iguales o que superen tales características. Algunos son el CLR 10 A 31.75 D, CLR 24 A 76.2 D, CLR 28 A 88.9 D, CLR 32 AMB101.6 D, CLR 36 AMB 114.3 D, CLR 40 AMB 127 D entre otros.
4. El CRL 32 es un rodamiento grande y de gran resistencia hecho para trabajos pesados, por lo que tiene una vida útil más delicada (Corta) y produce ruido y fallas de calibración en casos como este, por lo que se debe tener cuidado al no forzar al la máquina a cargas fuera de rango, por lo que su mantenimiento debe ser constante y llevado acabalidad por el operario, llevando un estricto control en la hoja de vida de este rodamiento, ya que sus defectos se ver reflejados en la producción

3.1.2Actividad de aprendizaje. Análisis de la vida útil de los elementos de las máquinas.

1-
La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado. Normalmente secalcula en horas de duración.

Cuando se refiere a obras de ingeniería, como carreteras, puentes, represas, etc., se calcula en años, sobre todo para efectos de su amortización, ya que en general estas obras continúan prestando utilidad mucho más allá del tiempo estimado como vida útil para el análisis de factibilidad económica.

De acuerdo a la industria metalmecánica los repuestos y piezas deuna maquina se calcula por su función, material, efectos y desperfectos de producción o sea esta se calcula de acuerdo a horas de funcionamiento y en materiales como los metales este se calcula por años
2.
La amasadora en espiral AE 25 consta de 3 partes fundamentales:
-Motor trifásico de 2,5 CV a 220/380v a 250 RPM-
-Engranajes en acero SAE 1020, con corrientes tipo ASA 40 de acero templado,con una vida útil promedio de 4000 h.
-2 Sinfín en Acero SAE 1020 de 1000mmx 150mmde diámetro sin rosca y 200mm con rosca, vida promedio de 12-15 años usando un solo tipo de masa

3.
5W1H:
What – Qué es el problema que nos aqueja= seguridad industrial.
Who – Quien lo produce= funcionario de turno.

When – Cuando tiempo no especificado.
Why – Porqué falta de cuidado y maquinaria no debidapara el proceso.
Where – Donde sector de pulida de las rejillas.
How – Como manipulo la pulidora sin el mango de sujeción esto ocasiono que la pulidora se resbalara y ocasiono una cortada poco profunda.
LLUVIA DE IDEAS:
Se haría en un consejo de seguridad industrial y seguramente la idea más sobresaliente es mejorar la calidad de la maquinaria.
GRAFICO DE PARETO:
Es una grafica la cual...