roma

HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL TORNO
En un torno se quita el metal de una pieza de trabajo haciéndola girar contra
una herramienta de corte de una sola punta. Esta herramienta debe ser muy
dura y no debe perder su dureza por el calor generado por el maquinado.
Para muchas herramientas se usa el acero de alta velocidad (HSS), porque
cumple con estos requerimientos y porque puedeconformársele fácilmente
en el esmeril. No obstante, debe observarse que su utilización es limitada, en
vista de que la mayor parte del maquinado para producción en serie se hace
en la actualidad con herramientas de carburo de tungsteno, material mucho
más duro y resistente al calor.
Los buriles de acero de alta velocidad se requieren para los tornos antiguos
que sólo trabajan en intervalos develocidad baja. También son útiles para las
operaciones de acabado, especialmente en metales blandos.
Herramientas de corte
Posted on septiembre 8, 2011 by pyrosis13
Se entiende por herramientas de corte a aquel instrumento que por su forma especial y por su modo de empleo, modifica paulatinamente el aspecto de un cuerpo, empleando el mínimo de tiempo y energía.

Las herramientas monofilasson herramientas de corte que poseen una parte cortante (o elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadas comúnmente en los tornos, tornos revólver, cepillos, limadoras, mandriladoras y máquinas semejantes.

Herramientas de corte según la dirección del movimiento de avance

Herramientas de corte según la forma de la cabeza

Herramientas de corte según el procedimiento de sujeción dela parte cortante

Herramientas de corte según la clase de trabajo

Los buriles se pueden clasificar de acuerdo a su uso, los principales son:

Útiles de desbaste:

rectos: derechos e izquierdos
curvos: derechos y curvos
Útiles de afinado:

puntiagudos
cuadrados
Útiles de corte lateral

derechos
izquierdos
Útiles de forma

corte o tronzado
forma curva
roscar
desbasteinterior


Geometría del buril
El aspecto más importante en un buril es su forma geométrica: la inclinación
hacia los lados y hacia atrás, las holguras o ángulos de alivio frontal y lateral,
y los rompedores de viruta.
• El ángulo de inclinación hacia atrás en el plano de salida de viruta, es
muy importante para hacer uniforme el flujo de la rebaba y romperla,
para obtener buen acabado.• El ángulo de alivio en el plano de alivio secundario impide que el filo
frontal de la herramienta roce con la pieza de trabajo, para evitar roces
innecesarios que afecten el acabado de la pieza.
• El ángulo de alivio lateral en el plano de alivio principal favorece la
acción de corte permitiendo alimentar la herramienta hacia el material
de la pieza de trabajo, minimizando la fricción.• El ángulo de filo de corte está determinado por la inclinación de los
planos y puede variar considerablemente de 5 a 32 grados (Ver Anexo
No. 1) según la operación que se esté realizando y el tipo de material.
El radio de la nariz varía de acuerdo al acabado que se requiera.


SUJECIÓN DE PIEZAS
Para la sujeción de piezas se usan diferentes dispositivos entre los cuales se
encuentranlos platos de sujeción universal que tienen tres mordazas
autocentrantes que se mueven con una sola llave o los platos
independientes en los que cada mordaza es ajustada con una entrada de
llave autónoma .
Cuando la pieza a tornear es muy larga se monta en la bancada una luneta o
soporte móvil que permite soportar las piezas de trabajo cerca del punto de
corte.
Sujeción deherramientas de torneado
En el torno, la herramienta de corte o buril se sujeta a un portaherramientas
que se asegura en la torreta del torno con un tornillo de fijación.
Existen torretas de hasta seis posiciones las cuales son aprovechadas para
cambiar la operación de maquinado en el torno, entre taladrado, escariado,
avellanado o roscado, entre otros, que se usa cuando se tiene que...