roscas

Introduccion:
En este trabajo voy a presentar los diferentes tipos de componentes que se puede hacer y utilizar en uan frsadora o torno, aunque casi no encontre.

Fabricacion de roscas

Paraproceder a la fabricación de una rosca se pueden seguir al menos tres caminos: forjar la rosca a través de peines, tornearla o maquinarla usando machos y terrajas. El proceso de fabricación de una roscainterior utilizando una broca para perforar el diámetro interior y un macho para cortar el hilo en la pared de la perforación. Los machos son utilizados para formar hilos interiores, mientras que lasterrajas son utilizadas para roscas exteriores.

Los cortadores de la fresadora o fresas, se fijan en un husillo y giran contra la pieza de trabajo.La pieza de trabajo se sujeta a una mesa quepuede moverse para poner a la pieza en contacto con la herramienta de corte.
La herramienta pose dientes con filo, estos son los encargados de dar la forma, el espesor, la profundidad y el acabado de lapieza, existen tantas piezas como dientes y conformadores, la accion es simplemento cortar y cortar, rebajar el metal y darle su forma final.
Las operaciones de fresado se pueden clasificar en doscategorías generales:
a) Fresado horizontal.- es el que se produce en una superficie maquinada que es plana o de forma.La supercicie es paralela a la periferia (exterior) del cortador.
Cuando elcortador es bastante ancho, la operración se denomina planado. Si el cortador es de forma irregular, se dice que el fresado es de forma.
b) Refrentado o fresado frontal.- implica el maquinado de una caraque se sujeta en ángulo recto con el eje del cortador.
Este corte se produce en una pieza que necesita tener un pestillo como anclaje para que la pieza solidaria no se mieva sobre su eje, estas lasencontraremos generalmente en los cigueñales y su elemento solidario es el volante magnetico.
. El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar interpolación helicoidal simultánea en...