rotary printing machine
Páginas: 5 (1213 palabras)
Publicado: 26 de junio de 2013
Only nature imprints so well
ES
UNICA: la máquina de estampación rotativa
REGGIANI tiene gran éxito principalmente gracias a la máquina de
estampación con cilindros rotativos UNICA.
Muchos más clientes en el MUNDO estampan tejidos de lanzadera
y de punto, en gran y pequeño ancho, para el hogar y la moda, con
gran satisfacción y RENTABILIDAD.
Las nuevas unidades de estampaciónevidencian las características típicas y las ventajas que, durante más de 60 años, han hecho REGGIANI el
CONSTRUCTOR de REFERENCIA para las máquinas de estampación
de ELEVADA CALIDAD:
• Unidad de estampación magnética con cabeza porta-cilindro de
tipo cerrado
• Unidad de estampación multi-raporte (de 640 hasta 1018 mm,
ninguna necesidad de herramientas para cambiar el raporte)
• Componentes dela unidad de estampación contenidos en
ambiente cerrado sin necesidad de lubricación (ningún mantenimiento)
• Precisa regulación del eje cilindro-tapete para la compensación del
espesor del tejido
• Precisa regulación del ancho de estampación (con cualquier tipo de
corte cilindro)
• Mando de la unidad de estampación independiente uni o bi-lateral por
medio de uno o dos servomotoresBRUSH-LESS integrados
• Sistema de electroimanes UNIFLUX con polos continuos
• Intercara operador-máquina simple e inmediata
• Componentes electrónicos de elevada eficiencia y fiabilidad
UNICA Rotary Printing Machine
•
•
•
•
•
•
•
•
Dust and lint removal device
La despolvadora: un sistema para remover el polvo y las
fibrillas de los tejidos estampados.
El nuevoinverter permite la reducción de los “momentos
de torsión” del motor y modular la intensidad de la aspiración según las necesidades.
•
The new pneumatic glue application
La nueva unidad de aplicación de colas hidrosolubles permite la perfecta y
constante regulación del espesor de colas aplicadas al tejido, reduciendo al
mismo tiempo el mantenimiento.
Quality and efficiency
•
PumpsRapid pump washing: optional
Bombas neumáticas en acero inoxidable con capacidades
diferentes. La elevada calidad de los componentes utilizados
garantiza el bombeo de pastas de color con alta viscosidad
asegurando, de manera constante, una uniformidad de
estampación perfecta.
•
El sistema de lavado rápido de las bombas, introducido en las máquinas
REGGIANI para reducir de maneradrástica los tiempos muertos y los
derroches de agua, asegura el lavado rápido del circuito de alimentación
del color (cañerías, aspiración/envío y bombas de color) con secuencias de agua bajo presión programadas.
El tiempo estándar de ejecución es 30 segundos, el máximo consumo
de agua es 30 lt/color.
The new blanket washing system
La nueva unidad de lavado tapete reduce de manera considerableel consumo de agua. Dos cepillos,
uno por cada una tina, trabajan con velocidades independientes para optimizar los resultados. Cuatro
racles engomados (todos regulables) limpian y secan perfectamente el tapete. Los dos cepillos son
equipados con inverter para reducir los “momentos de torsión” del motor y regular la rotación de los
mismos según la velocidad de la máquina.
y for highprofitability
UNICA Rotary Printing Machine
Closed bearing printing heads
Unidad de estampación con cabeza porta-cilindro de tipo cerrado:
• Elevada precisión de estampación
• Mandriles porta-cilindro con suspensiones que se alinean por si
mismos
• Tensión uniforme del cilindro de estampación
• Mando preciso de los cilindros de estampación
• Ningún riesgo de dañar los cilindros deestampación, exentos de
desgaste
• Componentes funcionales de la unidad de estampación contenidos
en ambiente cerrado y sin necesidad de lubricación (ningún mantenimieto)
• Montaje de los cilindros de estampación simple e inmediato (se necesita un
solo operador)
• Óptimo acceso/control de los resultados de estampación, también con
grandes raportes, gracias a la considerable distancia entre las...
ES
UNICA: la máquina de estampación rotativa
REGGIANI tiene gran éxito principalmente gracias a la máquina de
estampación con cilindros rotativos UNICA.
Muchos más clientes en el MUNDO estampan tejidos de lanzadera
y de punto, en gran y pequeño ancho, para el hogar y la moda, con
gran satisfacción y RENTABILIDAD.
Las nuevas unidades de estampaciónevidencian las características típicas y las ventajas que, durante más de 60 años, han hecho REGGIANI el
CONSTRUCTOR de REFERENCIA para las máquinas de estampación
de ELEVADA CALIDAD:
• Unidad de estampación magnética con cabeza porta-cilindro de
tipo cerrado
• Unidad de estampación multi-raporte (de 640 hasta 1018 mm,
ninguna necesidad de herramientas para cambiar el raporte)
• Componentes dela unidad de estampación contenidos en
ambiente cerrado sin necesidad de lubricación (ningún mantenimiento)
• Precisa regulación del eje cilindro-tapete para la compensación del
espesor del tejido
• Precisa regulación del ancho de estampación (con cualquier tipo de
corte cilindro)
• Mando de la unidad de estampación independiente uni o bi-lateral por
medio de uno o dos servomotoresBRUSH-LESS integrados
• Sistema de electroimanes UNIFLUX con polos continuos
• Intercara operador-máquina simple e inmediata
• Componentes electrónicos de elevada eficiencia y fiabilidad
UNICA Rotary Printing Machine
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Dust and lint removal device
La despolvadora: un sistema para remover el polvo y las
fibrillas de los tejidos estampados.
El nuevoinverter permite la reducción de los “momentos
de torsión” del motor y modular la intensidad de la aspiración según las necesidades.
•
The new pneumatic glue application
La nueva unidad de aplicación de colas hidrosolubles permite la perfecta y
constante regulación del espesor de colas aplicadas al tejido, reduciendo al
mismo tiempo el mantenimiento.
Quality and efficiency
•
PumpsRapid pump washing: optional
Bombas neumáticas en acero inoxidable con capacidades
diferentes. La elevada calidad de los componentes utilizados
garantiza el bombeo de pastas de color con alta viscosidad
asegurando, de manera constante, una uniformidad de
estampación perfecta.
•
El sistema de lavado rápido de las bombas, introducido en las máquinas
REGGIANI para reducir de maneradrástica los tiempos muertos y los
derroches de agua, asegura el lavado rápido del circuito de alimentación
del color (cañerías, aspiración/envío y bombas de color) con secuencias de agua bajo presión programadas.
El tiempo estándar de ejecución es 30 segundos, el máximo consumo
de agua es 30 lt/color.
The new blanket washing system
La nueva unidad de lavado tapete reduce de manera considerableel consumo de agua. Dos cepillos,
uno por cada una tina, trabajan con velocidades independientes para optimizar los resultados. Cuatro
racles engomados (todos regulables) limpian y secan perfectamente el tapete. Los dos cepillos son
equipados con inverter para reducir los “momentos de torsión” del motor y regular la rotación de los
mismos según la velocidad de la máquina.
y for highprofitability
UNICA Rotary Printing Machine
Closed bearing printing heads
Unidad de estampación con cabeza porta-cilindro de tipo cerrado:
• Elevada precisión de estampación
• Mandriles porta-cilindro con suspensiones que se alinean por si
mismos
• Tensión uniforme del cilindro de estampación
• Mando preciso de los cilindros de estampación
• Ningún riesgo de dañar los cilindros deestampación, exentos de
desgaste
• Componentes funcionales de la unidad de estampación contenidos
en ambiente cerrado y sin necesidad de lubricación (ningún mantenimieto)
• Montaje de los cilindros de estampación simple e inmediato (se necesita un
solo operador)
• Óptimo acceso/control de los resultados de estampación, también con
grandes raportes, gracias a la considerable distancia entre las...
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