--Rotomoldeo

Marzo, 2011

El presente informe tiene como objetivo fundamental dar a conocer los detalles técnicos correspondientes al su impacto dentro del medio ambiente como proceso fabril de tipo ecológico.El mismo contempla una breve síntesis que persigue aclarar que la instalación, manejo (tanto de maquinaria como de materia prima), mantenimiento ye interacción de las fabricas M.I.N.A. (MáquinaIndustrial Nuevas Auras) no posee o acarrea ningún tipo de riesgo probado para el ecosistema.

DESCRIPCIÓN DE PROCESOS Y MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS El rotomoldeo es una técnica que involucra diversosfactores tanto físicos como mecánicos para la producción de piezas plásticas. De los 4 métodos utilizados a nivel mundial para este propósito, el rotomoldeo es considerado como uno de los más noblesdebido a que somete a los materiales y piezas finales a un grado de deformación y degradación casi imperceptibles. El proceso consta de 4 etapas básicas que a saber son:

1. Carga: el molde que seencuentra en la parte interior del equipo es llenado con el material o resina plástica (en polvo). 2. Rotación y Calentamiento: luego de cerrar el molde dentro del horno, este es sometido a un movimientode rotación (Biaxial o Rock & Roll) y calentamiento progresivo que permite que le material sea fundido hasta formar una capa uniforme que ha de cubrir la superficie del molde. 3. Enfriamiento: Una vezque el material se encuentra completamente fundido en el interior del molde se procede al enfriamiento paulatino del mismo mientras este continua rotando hasta que el plástico se solidificatotalmente. 4. Extracción: el molde es abierto y la pieza es extraída. Aquí empieza nuevamente el ciclo de fabricación con la Carga.

Las temperaturas alcanzadas dentro del horno nunca exceden los 80ºC yaque la materia prima utilizada (Polietileno de Baja Densidad) no requiere de altos niveles de calor para formar las piezas, dicha propiedad permite que los productos posean buena uniformidad, mayor...