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Bases del proceso cervecero .
El proceso cervecero de acuerdo con la Ley de Pureza Alema ( Deutsches Reinheitsgebot ) del año 1516 es:
( Desviaciones de la Ley de Pureza Alemana son posibles y se aplicarán de acuerdo a los requerimientos locales )
1. Agua+ Malta + Lúpulos + Calor = Mosto
En los tanques del obrador cervecero se mezclan augua y maltas pálidas/oscuras. En varias etapas detemperatura se calienta la mezcla de agua y malta y luego se filtra. El resultado es el mosto dulce que se hierve con los lúpulos para aportar amargor y aromas. Esta parte dura unas 7-8 horas.

2. Mosto + Levadura + Frio = Cerveza

En los tanques de fermentación la levadura cervecera ( de alta o baja fermentación) se añade al mosto frio. El alcohol se transforma en alcohol i gas CO2 (ácidocarbonico). Después de la guarda a baja temperatura y alta presión se desarrollan los sabores típicos de la cerveza. En unas 3-4 semanas desde el inicio del proceso cervecero la cerveza está lista para servir.

Mirar manual básico de BRAUHAUS 150/250

Mirar manual básico de BRAUHAUS 500/1000

BRAUHAUS AUSTRIA's Brewing Technique.
.....es bastante diferente de la mayoría de las cervecerías delmercado. La última técnica - basada en la técnica tradicional cervecera.
....Unas mejoras especiales para conseguir mejores cervezas:
- Sistema de calentamiento indirecto para el mosto y la malta con un hervidor/intercambiador de calor externo.
Muchas ventajas: mejor extracción, cervezas más sabrosas, mejora el rendimiento de los lúpulos, completa extracción de proteinas coaguladas, mejorevaporación de sustancias perjudiciales para el aroma como compuestos sulfurosos, menor pH, gusto limpio, mejora la estabilidad de los aromas y gustos, menor tiempo de cocción, excelente control del proceso.
-La fuente de calor en el proceso es agua caliente a aprox. 105°C y max. 0,5 bar.
ventajas: seguro, alta flexibilidad en la fuente de energia -electricidad, gas, gas-oil, no se queman los azúcaresy mejora el sabor, no hay mantenimiento anual, menor coste de inversión.
- halto grado de automatización junto a la posibilidad de operar manualmente - tanto en el obrador. como durante la fermentación
ventajas: comfortable manejo incluso para principiantes, fácil mantenimiento sin necesidad de expertos, máximo control del proceso - incluso de forma remota. Ver imágenes Switch Board andAutomation & Screen Visualisation.
- frio individual y controles para cada tanque.
ventajas: no son necesarias camaras de refrigeración para los tanques,producción de diferentes cervezas al mismo tiempo.
Espacio requerido para un bar-cervecería
Se puede calcular que necesitará entre 0,5-2 m² per 1000 litros de cerveza/año.

- BRAUHAUS 150 para 15.000 litros/año requiere: ~ 6 m² para el obrador+ ~15 m² para los tanques de fermentación y guarda + ~ 6 m² para el almacén de maltas = 27m².
Altura: 2,5-3 m.
-BRAUHAUS 750 for 150.000 litres/año requiere~ 12 m² para el obrado+ ~ 40 m² para los tanques de fermentación y guarda+ ~ 30 m² para el almacén de maltas = 82 m²
Altura: 3,5-4 m.
Para otras fábricas de BRAUHAUS puede encontrar más información en Lista de precios
Diseños básicos
Elobrador cervecero ( que incluye el depósito herbidor, el de filtración y el de agua caliente - que requiere entre 6-12 m² ) se debe presentar sobre un pedestal - en el lugar más visible del restaurante. Para la Fermentación y Guarda se pueden usar otras salas: al lado, arriba, abajo del obrador.

Agua/Energía
Agua: Antes que nada el agua ha de ser potable, preferiblemente con una presión de 3bares y certificada su calidad por las autoridades del agua locales. En algunos casos ( agua muy dura o con mucho cloro) se necesitará algún tratamiento adicional. Basicamente preferimos usar el agua local tal cual - así aportará a la cerveza el típico gusto local. Si la analítica determina que es necesario podemos intalar el tratamiento necesario.
Energía: electricidad 380/400 V, 3-fases y...