RUBEN

EMRESA CERTIFICA MANUFACTUR
Las empresas pueden estar listas en seis meses para una certificación, aunque dependerá del tamaño porque requiere de todo el apoyo de toda la organización. Para lograr la certificación se tienen que demostrar que la organización es capaz de realizar este ejercicio.
Luego de que las empresas obtengan estas certificaciones, las empresas son capaces de reaccionar demanera inmediata ante un incidente, ya sea incendios, huracanes, inundaciones o sismos e incluso atentados. Es decir, todo lo que tenga que ver con emergencia, protección civil, evacuaciones de edificios, que la gente esté protegida, comunicación con empleados, clientes, proveedores.
Asimismo, estarán para la segunda etapa que es la recuperación, es decir, utilizar medios y recursos alternativos paracontinuar operaciones como instalaciones, información respaldada  y la vuelta a la normalidad. La última etapa es que una vez resuelto el incidente volver a las instalaciones originales y continuar con las operaciones.
De acuerdo con el analista de BSI México es un sitio propenso a bloqueos, desastres naturales como inundaciones o sismos que según el Servicio Sismológico Nacional  la actividadsísmica ha tenido un crecimiento del 300% en los últimos seis años por lo cual esta herramienta que puede cubrir incidentes.
A través de la certificación se está demostrando la capacidad para poder continuar. Por ejemplo, en industrias en la farmacéutica, es importante el tema de continuidad ante una situación de desastre mayor, pues saben que un país va a depender de ellos. 
Es una herramientaimportante para el sector de la construcción, turístico, transporte, financiero, de telecomunicaciones, servicios y sector público.


METODO DE LAS 5'S
1. Clasificación/ Selección. . Se encarga de distinguir entre lo que es necesario y no lo es contando con un área de trabajo donde únicamente existan los artículos y herramientas necesarios. Teniendo en cuenta ¿Que se debe tirar?, Que se debeguardar?, ¿Que puede ser útil para algún a persona o departamento?,¿ Que deberíamos reparar? y ¿Que debemos vender?.
2. Orden. Teniendo un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Considerando un lugar para cada artículo adecuado a las rutinas de trabajo. Detectando ¿Cual es el mejor lugar para cada cosa?.
3. Limpieza. Establecer una metodología de limpieza que evite que el área de trabajo seensucie. ¿Que mejoraría el grado de limpieza en cada lugar?.
4. Estandarización. Todos igual siempre. Desarrolla condiciones de trabajo para evitar el retroceso de los niveles de organización, orden y la limpieza.
5. Autodisciplina. Se consigue romper los malos hábitos pasados y poner en práctica los buenos. Creando hábitos para alcanzar una calidad en todas las aéreas de la empresa, desde individuoshasta la organización. Fomentando y haciendo visibles los resultados de las 5'S

BENEFICIOS
Mayores niveles de seguridad
Reducción en las pérdidas de tiempo
Mayor calidad
Tiempos de respuesta más cortos
Aumenta la vida útil de los equipos
Genera cultura organizacional
Acerca a la campaña a la implantación de modelos de calidad total y aseguramiento de la calidad
Cumple mejor los plazos
Realizamejor las labores de mantenimiento
Es mas motivante para el trabajador
Aumenta sus niveles de crecimiento personal y empresarial
DFSS . Desing For Six Sigma. Es una metodología aplicada al lanzamiento de nuevos productos mediante una serie de pasos que aseguren la calidad y su aceptación en el mercado. Se divide en 5 etapas: DMAOV
Define(Define). Etapa inicial que busca ver cuál es el objetivo delproyecto, fijando las directrices para llegar a propósito. En esta fase se definen conceptos sobre el mercado que se va a trabajar, buscando el servicio necesario para el cliente, identificando los parámetros que sean críticos y puedan dar lugar al fracaso del proyecto.
Mide(Measure). Una vez focalizado el propósito el siguiente paso es saber que rasgos deben ser diferenciadores frente al resto,...