Rugosidad y tolerancias2

RONALD MOLANO ARIZA

DISEÑO
APLICADO II

RUGOSIDAD
Rugosidad: Irregularidades microscópicas en

la textura de una superficie.
Ondulación: Componente de la textura
superficial sobre la que quedasobrepuesta la
rugosidad.
Trama: Dirección del contorno superficial
predominante.
Falla: Grietas o imperfecciones del material.

RUGOSIDAD
Causada por las huellas de las herramientas

que hanfabricado las piezas.

MÉTODO MA
Ra= Rugosidad en la
superficie
yi = Desviación vertical
n = Número de desviaciones
n
en Lm
i
a
i 1

R 

y

n

MÉTODO RCM

y
Rq 

n
Lm

2
i

Raíz Cuadrada de laMedia.
Es la raíz cuadrada de la
media aritmética de las
desviaciones elevadas
al cuadrado sobre la
longitud de medida.

DEFICIENCIAS
 Los patrones de orientación,

haciendo que la rugosidad varíedependiendo de la dirección en
que se mida.
 La ondulación puede incluirse en
los cálculos de Ra. Longitud de
corte = 0.03 pulg (0.8 mm)
Lm = 5* Lcorte

SIMBOLOS
 Se parte de un símbolo básicorepresentado
por dos trazos desiguales inclinados 60º
respecto de la superficie donde apoyan.

Símbolo General
INDICACION DE
ACABADOS
ISO1302

SIMBOLOGIA

CLASES Y EJEMPLOS DE
RUGOSIDAD

SIMBOLOS DEDIRECCIONES
COMUNES DE TEXTURA

CLASES DE AJUSTES

TOLERANCIAS
Es un método para dimensionar que facilita la

fabricación de piezas en serie, asegurando la
estandarización, la intercambiabilidad y unamejor precisión en el montaje y
mantenimiento.

GRADOS DE
TOLERANCIA
“No se debe especificar
límites demasiado
precisos, si los procesos
de manufactura a
trabajar no puede
alcanzar ese grado deprecisión. Y si lo fuera, no
hay instrumentos para
medir.”

Tabla para la

selección de
ajustes

DONDE NO SE INDIQUE OTRA COSA:

TOLERANCIAS
ENTEROS Y FRACCIONES
NORMA DIN-ISO 2768-1 DIN 7168
MILÍMETROS
DEHASTA

0
6
6
30
30
120
120
400
400
1000
1000
2000
2000
4000
Más de
4000

PULGADAS

MAQUINADO
±

CALDELERIA

 

 

0.1

0.5

 

 

0.2

1

 

 

0.3

1.5

 

 

0.5

2.5

 

 

0.8

4

 

 

1.2

6...