RUIZ EVELYN MANUFACTURA ESBELTA MEJORA LABORATORIO QUIMICO ANALISIS MINERALES EMPRESA COMERCIALIZADORA

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU
ESCUELA DE POSGRADO

HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA APLICADAS
A UNA PROPUESTA DE MEJORA EN UN LABORATORIO
QUIMICO DE ANALISIS DE MINERALES DE UNA EMPRESA
COMERCIALIZADORA

Tesis para optar el grado de Magíster en Ingeniería Industrial 
Con mención en Gestión de Operaciones 
 
AUTORES
EVELYN JUDITH RUIZ CASTILLO
MARIA DEL CARMEN MAYORGA PEÑA
ASESORJOSÉ ALAN RAU ALVAREZ
JURADOS
MIGUEL HERMOGENES MEJIA PUENTE
CESAR AUGUSTO CORRALES RIVEROS

LIMA – PERÚ
2013
 
 

RESUMEN
La siguiente propuesta para mejorar los tiempos de entrega de resultados
dentro una empresa del sector minero, se demostraran en los 5 siguientes
capítulos mediante la utilización de herramientas de manufactura esbelta.
El primer capítulo se profundizara la parte teórica de lostemas más
importantes, como los métodos más usados para la determinación de
minerales además la manufactura esbelta y sus principales herramientas,
siendo entre ellas el Mapa de Flujo de Valor, 5S, Evento Kaizen,
Manufactura Celular y SMED, los cuales dan la base para comprender el
desarrollo de las propuestas.
En el segundo capítulo se realizara la descripción de toda la empresa;
partiendo por suentorno de trabajo para luego dar pase a la descripción de
los procesos por los cuales pasa los concentrados de mineral, como la
recepción, almacenaje, tratamiento, despacho, embarque y desembarque.
Después se analizara el sector, para determinar cómo se ubica la empresa
en comparación a otras empresas en lo que concierne las exportaciones de
minerales. Finalmente se presentaran los diversosprocesos del Laboratorio
de análisis desde el momento de la recepción de las muestras hasta que las
muestras se dividen para el análisis específico que el cliente requiere de
cada muestra.
En el tercer capítulo, se realizara el diagnóstico de los principales problemas
como planificación y tiempos de servicio, en especial para los análisis de
concentrado de cobre que presentan una mayor demanda.
En laplanificación se encontraron varios inconvenientes para la cantidad de
análisis de cobre que ingresan al laboratorio como personal insuficiente,
necesidad del cliente de recibir los resultados en tiempos menores a los
actuales y que no existe una dotación diaria previamente establecida; no se
tiene control sobre muestras diarias.
Dentro del análisis de la parte operativa se verán problemas decalidad en la
utilización de recursos para la entrega de resultados debido al número de
reprocesos que se genera diariamente, los cuales deben reducirse al 2%
para que los procesos sigan siendo rentables.

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En el cuarto capítulo, se exponen las propuestas de mejoras de la tesis de
acuerdo a los hallazgos obtenidos en el diagnóstico. El mapeo de procesos
muestra el punto de partida, ayudando en ladeterminación de la cantidad de
análisis que se debe atender al día por proceso ya sea por volumetría,
absorción y fundición, con la finalidad de mostrar un mapeo futuro que
muestre la reducción de errores y disminución de tiempo de entrega de
resultados de 16 a 4 días luego de eliminar todos aquellos procesos que no
generan valor y trabajando sobre las mudas encontradas. La manufactura
celularpara eliminar los desplazamientos innecesarios y tiempos de espera
de manera que se pueda medir el ahorro que se consigue por
desplazamientos óptimos mejorando los tiempos empleados por cada
analista para realizar actividades diarias. Los principios de 5S, técnicas que
se implementan para dar orden y limpieza al lugar del trabajo con el fin de
que todos los procesos estén controlados y el personalse encuentre en un
estado de confort. Kamban de planificación se emplea como señal visual de
mejora o cambio, donde se debe dar prioridad a las muestras urgentes y
aquellas que han quedado como pendientes de reporte. Eventos Kaizen se
utilizan en todas las mejoras propuestas en las que se necesita la
participación de todo el personal para proponer mejoras dentro de sus áreas
de trabajo. SMED se...