SABIC_Chile_Policarbonato_Alveolar_Mini_Guia_20131008

Mini Guía de Instalación

Placas de Policarbonato
Alveolar Crystalite®

www.sabic-ps.cl

Procedimiento para
la correcta instalación

IMPORTANTE:
EXPONER LA CARA CON PROTECCIÓN UV HACIA EL SOL,
TAL COMO SE INDICA EN EL TEXTO DEL FILM PROTECTOR
EN LA PLACA.

SENTIDO DE PENDIENTE

CORRECTO

1. La placa Crystalite ® deberá mantenerse
con los nervios en forma vertical o paralelo a
la dirección de lapendiente; debiendo ser
ésta no menor a 10% ó 5º.

INCORRECTO

2. Procedimiento corte transversal a los alvéolos
Para cortar la plancha en sentido transversal a los alvéolos se puede usar un cuchillo
cartonero grueso (10mm), de calidad y bien afilado. Basta con marcar y repasar de
2 a 3 veces una incisión de forma contínua y sin interrupciones, luego cargar la
plancha en un extremo hasta que seseparen las partes. Remate con el cuchillo los
segmentos que puedan quedar unidos.
Este procedimiento también puede usarlo para cortar la placa en sentido paralelo a
los alveólos.

3. Procedimiento de corte en el mismo sentido (paralelo) a los alveólos
Ejecute el corte en el mismo sentido de los alveólos, con una sierra caladora o circular, con dientes pequeños y finos. SABIC Polymershapes sugiere quetengan de 6 a 8
dientes por cm en la hoja de corte.
Importante: No usar este procedimiento o herramienta para cortar la plancha en
sentido transversal a los alvéolos, ya que podrían quedar virutas residuales dentro
de estos, y no siempre se pueden retirar.

4. Sello de Alvéolos en Planta
Si conoce las dimensiones de los
segmentos de placas que necesita
instalar, SABIC Polymershapes
dispone delservicio de termosellado de alvéolos en planta,
dejándolos herméticos y listos para
su instalación, así evita el uso de
cintas de sello o perfiles "U".

Termosellado

Si no conoce las dimensiones de las placas a instalar y no puede utilizar el termosellado de alvéolos, continúe con el punto 5.
CINTA DE ALUMINIO
IMPERMEABLE
POLICARBONATO

5. Sello de Alvéolos en Terreno
Es necesario sellar losalvéolos de
la placa, en la parte superior con
cinta de aluminio impermeable,
que impida el ingreso de polvo,
agua o insectos. En la parte inferior usar cinta porosa, de esta
manera se evitará la formación de
manchas, hongos o musgo.

CINTA DE ALUMINIO
POROSA

6. Cinta de aluminio y perfil “U”
Opción A: Insertar perfil "U" de policarbonato de 2,10m de largo, para proteger la
cinta de aluminio.
CINTA DEALUMINIO
POROSA

A
POLICARBONATO

PERFIL “U” DE POLICARBONATO

NOTA: Se sugiere el uso de silicona neutra Silpruf®, para sellar los perfiles “U”.

Opción B: Fijar ángulo de aluminio para proteger la cinta de aluminio.
CINTA DE ALUMINIO
POROSA

B
Ángulo de aluminio
(Sugerido)

POLICARBONATO

NOTA: Se sugiere el uso de silicona neutra Silpruf®, para sellar los ángulos de aluminio.

7. Sistemas para lafijación de placas
Opción A : Perfil "H" de policarbonato se utiliza para realizar uniones entre placas,
se instalan a presión. Deberá considerar como mínimo 3mm de separación, a fin de
permitir la absorción de la dilatación.

Policarbonato

Silicona neutra
Silpruf®

Silicona neutra
Silpruf®

Policarbonato

Perfil “H” de
Policarbonato

Opción B: El Perfil de aluminio “CP” de SABIC Polymershapes, norequiere aplicación de silicona ni mantención, para promover la estanqueidad a través del tiempo.
• El perfil “CP” deberá fijarse con tornillos cada 20cm.
• El perfil “CP” consta de 3 elementos (largo 6 mts), estos son:
I. Perfil de tapa (CP1)
II. Perfil de contratapa (CP2)
III. Burlete (inserto) de EPDM

CP 1
CP 2
BURLETE EPDM

50mm mínimo

No usar Burletes de PVC, sus plastificantes pueden atacarquímicamente al Policarbonato.

8. ¿Cómo fijar la placa?
En algunos casos es necesario realizar perforaciones y fijaciones adicionales. Si así
fuese, para perforar la lámina Crystalite®,
utilice una broca metálica bien afilada y
de diámetro 2mm mayor a la espiga del
tornillo o roscalata a utilizar. Sujete bien la
lámina para evitar vibraciones.
Al fijar los tornillos, considere golillas de
acero...