Sala de compresoras

Páginas: 8 (1869 palabras) Publicado: 21 de marzo de 2011
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DISEÑO DE LA SALA DE COMPRESORES En el diseño de la red de aire comprimido es necesario conocer múltiples datos de la misma con el fin de poder dimensionar cada uno de los equipos necesarios para la producción del aire comprimido, entre estos datos se encuentran los siguientes: * Caudal y Presión necesarios en todos y cada uno de los puntos de consumo. * Calidad del aire necesaria en cadauno de los puntos (punto de rocío, cantidad de partículas, cantidad de agua y aceite). * Situación de la sala de compresores. * Trazado de la red. |
  Compresor:
Una vez conocidos dichos datos podemos proceder al dimensionamiento del compresor de aire. Lo primero que debemos decidir es el tipo de compresor que deseamos instalar: * Compresor de tornillo: * Los compresores de tornilloson adecuados para situaciones donde el consumo de aire sea continuo y sin grandes picos de consumo. * Alto rendimiento energético para un uso continúo. * Flujo de aire sin pulsaciones. * Los compresores de tornillo operan de forma económica para presiones de entre 5 y 14bar. * Compresores de pistones: * Los compresores de pistones son adecuados para requerimientos de aireintermitentes con grandes picos de consumo. Pueden ser usados como compresores de apoyo y son la mejor opción para flujos muy cambiantes. * Alto rendimiento en flujos muy cambiantes. * Los compresores de pistones pueden llegar a presiones muy elevadas, desde 8 a 35bar.El segundo paso en el dimensionamiento del  compresor será determinar la presión máxima de funcionamiento del mismo,teniendo en cuenta que dicha presión debe ser siempre superior a la presión de funcionamiento de los equipos de consumo que existen en dicha red. Teniendo en cuenta las siguientes perdidas de la red: * Perdidas de presión máximas en la red: * 0,1 bar para redes normales. * 0,5 bar para redes muy largas y ramificadas (minas, canteras, etc..) * Perdidas de presión en tratamiento de aire:* 0,6 bar para secador de diafragma con filtro. * 0,2 bar para secador de refrigeración. * 0,8 bar para secador de adsorción con filtro. * Perdidas de presión máximas para filtros: * 0,05 bar en filtros de partículas. * 0,6 bar en filtros en general. * Diferencia entre presión máxima y mínima del compresor: * Entre 0,5 y 1 bar para compresores detornillo.Aproximadamente un 20% de la presión máxima. | |
  | Calderin:El calderin es un tanque de acumulación de aire comprimido, este reduce en gran medida las pulsaciones en la demanda de aire comprimido y separa parte del condensado presente en el sistema neumático. Este calderin debe ser del tamaño preciso con el fin de cumplir la misión para la que esta diseñado.En una primera aproximación y sin meternosen más detalles el volumen recomendado para el calderin depende del tipo de compresor que vayamos a instalar y del volumen de aire que produzca dicho compresor, asi de la experiencia obtendremos los siguientes valores: * Vcalderin = Qcompresor (Para compresores de pistones) * Vcalderin = Qcompresor/3 (Para compresores de tornillo)Donde el Vcalderin será el volumen total del calderin en litros yQcompresor es el FAD (aire libre suministrado) medido el litros/minuto a 7 bar.El calderin a su vez debe estar diseñado al menos para 1bar más que la presión máxima que sea capaz de producir el compresor, esto es debido a razones de seguridad.Estas formulas darán la primera idea del volumen del calderin, de todas formas existen formulas mas precisas para este cálculo que darán un volumen para elcalderin en función de la demanda exacta y de la forma de la misma. |
  Consumo total de la red:
La determinación del consumo de aire comprimido de una red normalmente es un trabajo difícil, ya que hay que obtener información de cada uno de los componentes que se van a conectar a la misma. En esta sección se dan valores medios de los consumos de los componentes más frecuentes a conectar a una...
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