salud ocupaciona riesgos laborales

DESARROLLO GUIA RED DEVICENET
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE COMUNICACIÓN INDUSTRIAL.



GRUPO: EII31





APRENDICES:












INSTRUCTOR:


SENA REGIONAL VALLE DEL CAUCA
CENTRO DE ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL CEAI
SANTIAGO DE CALI
2013
Qué son las comunicaciones industriales y cuál es su importancia en la automatización de procesos.Se pueden definir las Comunicaciones Industriales como: “Área de la
Tecnología que estudia la transmisión de información entre circuitos y
Sistemas electrónicos utilizados para llevar a cabo tareas de control y
Gestión del ciclo de vida de los productos industriales”

La importancia de las comunicaciones industriales cada vez es más ya que por medio de esta se logra automatizar procesoscontinuos que llevan a optimizar la calidad del producto requiriendo menos personal y agilizando el proceso.



Cuáles son los niveles existentes de redes de comunicación industrial

7
Nivel de aplicación.
Funciones de aplicaciones
Lectura, escritura Transferencia de archivos.
6
Nivel de presentación
Visualización de datos.
Lenguaje Común.
5
Nivel de sesión
Sincronización control decomunicaciones
Coordinación de la comunicación.
4
Nivel de transporte.
Establecimiento, terminación comunicación., confirmaciones
Transmisión asegurada de información bruta.
3
Nivel de red.
Direccionamiento de otras redes/interconexión de redes.
Comunicaciones entre redes.
2
Nivel de enlace de datos.
Procedimiento de acceso Transmisión asegurada
Comprobación, CRC, Token
1
Nivelfísico.
Características físicas de la autorización de transmisión.
Cable coaxial, triaxial, fibra óptica
Niveles
Designación
Función
Característi-cas

Cómo se clasifican los sistemas de control y especifique sus características principales

Los sistemas de control se clasifican

Sistema de control de lazo abierto: Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de entrada y dacomo resultado una señal de salida independiente a la señal de entrada, pero basada en la primera. Esto significa que no hay retroalimentación hacia el controlador para que éste pueda ajustar la acción de control. Es decir, la señal de salida no se convierte en señal de entrada para el controlador. Ejemplo 1: el llenado de un tanque usando una manguera de jardín. Mientras que la llave sigaabierta, el agua fluirá. La altura del agua en el tanque no puede hacer que la llave se cierre y por tanto no nos sirve para un proceso que necesite de un control de contenido o concentración. Ejemplo 2: Al hacer una tostada, lo que hacemos es controlar el tiempo de tostado de ella misma entrando una variable (en este caso el grado de tostado que queremos). En definitiva, el que nosotros introducimoscomo parámetro es el tiempo.
Estos sistemas se caracterizan por:
Ser sencillos y de fácil concepto.
Nada asegura su estabilidad ante una perturbación.
La salida no se compara con la entrada.
Ser afectado por las perturbaciones. Éstas pueden ser tangibles o intangibles.
La precisión depende de la previa calibración del sistema.
Sistema de control de lazo cerrado: Son los sistemas en losque la acción de control está en función de la señal de salida. Los sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentación desde un resultado final para ajustar la acción de control en consecuencia. El control en lazo cerrado es imprescindible cuando se da alguna de las siguientes circunstancias:
- Cuando un proceso no es posible de regular por el hombre.
- Una producción a gran escala que exigegrandes instalaciones y el hombre no es capaz de manejar.
- Vigilar un proceso es especialmente dificil en algunos casos y requiere una atención que el hombre puede perder fácilmente por cansancio o despiste, con los consiguientes riesgos que ello pueda ocasionar al trabajador y al proceso.
Sus características son:
Ser complejos, pero amplios en cantidad de parámetros.
La salida se compara...