sanitizado en heladeria

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS PROCESOS DE PREPEARACION DE HELADO Y LIMPIEZA DE MAQUINARIA.

PARA LA MAQUINA 8756

Lo primero que se hace al comenzar la jornada de trabajo es sanitizar las maquinascon un sanitizante de origen americano llamado STERA SHEEN. Para este proceso se toma una porción similar a una cucharada de té de sanitizante y se mezcla con aproximadamente 2 litros de agua.Posteriormente a ello, esta mezcla se deposita en los compartimientos inferiores de la maquina (donde habitualmente van los preparados de helado) y se presiona el botón BOMBA para que la máquina comience abombear y a absorber la mezcla sanitizadora pasando por todo el interior incluidas todas las mangueras que posee.
Seguido a esto, se realiza el proceso de carga, específicamente de mezcla depreparado de helados, esto se deposita en los tachos de los compartimientos inferiores, se deja trabajar la máquina por 15 minutos, pasado el tiempo señalado se puede obtener un rico helado Soft.
Alfinalizar el día, utilizando agua hervida se realiza el enjuague, esto para remover todo el helado que queda dentro de la máquina y dejarla sin producto en su interior.
Dos veces a la semana esta maquina sedesarma completamente para ser lavada y lubricada. Este procedimiento dura 30 minutos aproximadamente.


PARA LA MAQUINA BIO GURT.
El procedimiento es mas sencillo, ya que esta maquina traeintegrado el sistema de enjuague a doble chorro.
Dos veces a la semana esta maquina es desarmada para ser lavada y lubricada con un producto llamado SANITARY PETROL GEL LUBRICANT, que es exclusivo paraeste tratamiento.




MATERIAS PRIMAS:

Preparado de Helado Soft (Calo).
Leche Entera marca (Calo).
Barquillos (Dulcono Roma).
Frutas congeladas (Minuto Verde).

TIPO DE ALIMENTOS QUE SEOFRECERAN:

Helados en barquillo, vaso, copas, para niños.



SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD SANITARIA

Toda persona que trabaje en la heladería deberá someterse a las siguientes prácticas de...