Scada

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU SECCION INGENIERIA INDUSTRIAL

SOFTWARE DE CONTROL SUPERVISORIO Y ADQUISICION DE DATOS PARA PROCESOS INDUSTRIALES
I. TEMAS A TRATAR
  Definición de conceptos fundamentales en Control Supervisorio y Adquisición de Datos (SCADA). Componentes de Hardware de un Sistema SCADA (MTU, RTU y sistemas de comunicación). Descripción de la utilización de losprincipales elementos de programación del software SCADA de National Instruments –Lookout (Objetos Estáticos y Dinámicos). Aplicación del servidor OPC para la conectividad entre el PLC Siemens S7200 y el software SCADA LooKout

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II.

OBJETIVOS 
  Realizar un acercamiento al complejo y, en ocasiones, difuso mundo de los sistemas de supervisión y control en la industria. Intentaremosdejar clara la idea de cómo es un sistema SCADA en su forma más genérica. Supervisar y controlar una planta de proceso remotamente desde un ordenador empleando un software especializado SCADA.

III.

INTRODUCCION

El objetivo principal de la automatización industrial consiste en gobernar la actividad y la evolución de los procesos sin la intervención continua de un operador humano. En losúltimos años, se ha estado desarrollado un sistema, denominado SCADA, el cuál permite supervisar y controlar, las distintas variables que se encuentran en un proceso o planta determinada. Para ello se deben utilizar distintos periféricos, software de aplicación, unidades remotas, sistemas de comunicación, etc.., los cuales permiten al operador mediante la visualización en una pantalla de computador,tener el completo acceso al proceso. Existen varios sistemas que permiten controlar y supervisar, como: PLC, DCS y ahora SCADA, que se pueden integrar y comunicar entre sí, mediante una red Ethernet, y así mejorar en tiempo real, la interfaz al operador. Ahora no sólo se puede supervisar el proceso, sino además tener acceso al historial de las alarmas y variables de control con mayor claridad,combinar bases de datos relacionadas, presentar en un simple computador, por ejemplo, una plantilla Excel, documento Word, todo en ambiente Windows, siendo así todo el sistema más amigable.

Laboratorio de Automatización Industrial 2012-1

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU SECCION INGENIERIA INDUSTRIAL

GLOSARIO:

COM - Component Object Model DSC - Distributed System Control FSK -Frequency Shift Keying HMI - Human-Machine Interface IEC - Intern. Electrotechnical Commission ISA – Interational. Standard Association MMI - Man-Machine Interface MTU - Master Terminal Unit P&ID - Process and Instrumental Diagram PC - Personal Computer PID - Proportional Incremental Derivative

PLC - Programmable Logic Controllers OLE - Object Linking and Embedding OPC - Ole for Process ControlRTS - Request To Send RTU - Remote Terminal Unit SCADA - Supervisory Control and Data Acquisition TAG - Etiquette UPS - Uninterrupted Power Supply VSAT - Very Small Aperture Terminal

IV.

FUNDAMENTO TEORICO

SCADA es un acrónimo por “Supervisory Control And Data Acquisition” (Control supervisorio y adquisición de datos). Los sistemas SCADA son una aplicación para la integración de losprocesos industriales, que ofrece unas nuevas expectativas en eficacia y optimización de los procesos industriales nunca vistas hasta ahora. Por ello, el nivel de automatización que presenta una industria basada en software SCADA es el más alto que hoy en día se puede ver. 4.1 REQUISITOS Estos son algunos de los requisitos que debe cumplir un sistema SCADA para sacarle el máximo provecho:  Deben sersistemas de arquitecturas abiertas, capaces de crecer o adaptarse según las necesidades cambiantes de la empresa.  Deben comunicarse con total facilidad y de forma transparente para el usuario con el equipo de planta (“drivers”) y con el resto de la empresa (acceso a redes locales y de gestión).  Los programas deberán ser sencillos de instalar, sin excesivas exigencias, y fáciles de utilizar,...