sdfs
P= carga a aplicar
D= Ø de la bolilla
Para pequeños espesores se usan los sig diámetros de bolillas (5- 2,5- 1,25- 0,625)mm y diferentes cargas según el material que se quiere ensayar. Siempre teniendo presente la constante de ensayo.
La carga debe aplicarse mediante un tiempo de (10 a 30) segundos para elcaso de aceros y fundiciones, para el resto de los metales, que son más blandos el tiempo de aplicación de las cargas varian entre 30 seg a 3 minutos.
Cuando se realiza un ensayo cuando P= 3000kg y el diámetro de bolilla y el tiempo de aplicación de la carga es de 10seg. , el valor de la dureza se lo indica del sig modo
HB 400
Valor de la durezatipo
En el caso de que el ensayo tenga otras condiciones se indica de la siguiente manera
HB 5 / 750 / 30 _ 350 valor de la dureza
Tiempo de duración de la carga (seg)
Carga a aplicar en el ensayo
Ø bolilla para hacer el ensayo
La siguiente tabla me permite conocer los valores de carga que se deben aplicar a los distintosmateriales en función del diámetro de la bolilla utilizada
HB 5/250/60-210-----
Bronce 0 laton
HB 1,25/46,87/30-400----- acero o fundición
HB 10/250/90-120----- plomo ,estaño o aleaciones
HB 5/125/75-160-- cobre o aluminio
HB 2,5/62,5/60-190-- acero o fundición
HB 10/1000/75-200- bronce o laton
HB 2,5/187,5/30-450-- acero o fundicion
Durante mucho tiempo se tuvo sin poder medir la dureza de los aceros templados hasta que apareció el método rockwell. Este ensayo se basa en medir la resistencia que se opone en los materiales a ser penetrados por un cuerpo más duro. A diferencia de los ensayos brinells en queeste determina la dureza en función de la superficie de la huella mientras que en el rockwell se hace en función de la profundidad de penetración.
Para materiales blandos se utiliza una bolilla de acero templado cuyo diámetro es de Ø1/64 “(1,587mm) denominada en este caso dureza rockwell B.
En ambos casos el ensayo se hace de forma parecida empleándose la misma carga prediminal (10kg)y utilizando luego una carga principal de 90 kg cuando se emplea la bolilla o una carga de 140kg cuando se emplea el cono como elemento penetrador.
La medición de la dureza se hace por medio de un micrómetro que tiene fijo la maquina en el frente de la misma y cuenta con dos escalas graduadas: la de color negro que corresponde a la dureza rockwell C y la otra interior, de color rojo quecorresponde a la dureza rockwell B
micrometro
Formas de proceder en el ensayo
Para hacer el ensayo se coloca la pieza que previamente ha sido limpiada con una lima, tela esmeril o piedra esmeril sobre el apoyo de la maquina (mesa) luego se gira el tornillo de este apoyo hasta que la pieza llegue a tocar en cono o la bolilla
(1er paso)…luego se continua con sumo cuidado elevandola pieza hasta que el diamante o bolilla comienza a ejercer una cierta presión sobre la pieza (algunos micrómetros tienen una aguja auxiliar que señalan el valor de la pre-carga de 10kg.. esta carga auxiliar tiene el objetivo de asegurar el contacto entre la pieza y el elemento penetrador ) (2do paso).
Después se gira la escala del micrómetro hasta que el cero (0) coincida con la aguja si...
Regístrate para leer el documento completo.