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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL ESTADO DE
ZACATECAS

TAREA
RESUMEN DEL CAPITULO 8
TRATAMIENTO TÉRMICO DE LOS
METAALES
ALUMNO: FRANCISCO JAVIER GUERRERO GONZALEZ

PROFESOR: JULIAN RAMIREZ CARRILLO

MATERIA: MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA

5-A
21 DE ENERO DEL 2013

TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS METALES

El tratamiento térmico involucra varios procesos de calentamiento yenfriamiento
para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican sus
propiedades.
Se pueden ejecutar operaciones de tratamientos térmicos sobre metales en varios
procesos de manufactura, en algunos casos se aplica antes del proceso de
formado, en otros casos se utiliza para aliviar los efectos de endurecimiento por
deformación.
Los principales tratamientos térmicos son:RECOSIDOS
Es un tratamiento térmico que consiste en calentar el metal a una temperatura
adecuada, en el cual se mantiene por cierto tiempo (recalentado), y después se
enfría lentamente.
El recocido se realiza sobre un metal en cualquiera de los siguientes casos:
-Para reducir la dureza y la fragilidad.
-Para alterar la microestructura para obtener las propiedades mecánicas deseadas
-Paraablandar el metal y mejorar su formabilidad.
-Para recristalizar los metales trabajados en frío.
-Para aliviar los esfuerzos residuales por los procesos de formado previo.
Se usan diferentes términos para los recosidos dependiendo de los detalles del
proceso y la temperatura utilizada.
Recosido total.
Se asocia con metales ferrosos (aceros), el proceso implica calentar la aleación
seguida deun enfriamiento lento en el horno. Las partes trabajadas en frio se
recuecen frecuentemente para reducir los efectos de endurecimiento por
deformación e incrementar su ductilidad. Este proceso permite la recristalización
de los metales por medio de las temperaturas, los periodos de recalentamiento y
la velocidad de enfriamiento.
Si las condiciones de recocido permite la recuperación totalde la estructura de
grano original del metal trabajado en frío, entonces ha ocurrido la recristalización,

las condiciones que favorecen a la recristalización son: una temperatura más alta,
un tiempo más largo de recocido y una velocidad más baja de enfriamiento.
Las operaciones de recocido se ejecutan algunas veces con el único propósito de
aliviar los esfuerzos residuales en la pieza detrabajo causada por los procesos de
formado previo, a estos procesos se le denomina recocido para el alivio de
esfuerzos los cuales reducen la distorsión y las variaciones dimensionales que
pudieran resultar en las partes sometidas a esfuerzos.

FORMACION DE MARTENSITA EN EL ACERO
La martencita es una fase dura y frágil que da al acero su capacidad única de
endurecerse a valores muy altos,si el enfriamiento ocurre a una velocidad
suficientemente rápida la austenita se transforma en martensita la cual es un fase
única que consiste en una solución hierro-carbono cuya composición es igual a la
de la austenita de la cual deriva.
La dureza extrema de la martensita resulta de la deformación reticular creada por
los átomos del carbono atrapados en la estructura.

PROCESOS DETRATAMIENTOS TÉRMICOS
El tratamiento térmico para formar martensita consiste en dos pasos:
austenitización y temple. La austenitización implica calentamiento del acero a una
temperatura lo suficientemente alta para convertirlo entera o parcialmente en
austenita, la transformación implica barios cambios de fase que requiere tiempo y
calentamiento en consecuencia, se debe mantener el acero atemperatura elevada
por un tiempo suficiente para permitir que se forme la nueva fase y alcance la
homogeneidad de composición requerida.
El templado implica que el enfriamiento sea lo suficientemente rápido, la
velocidad de enfriamiento depende del medio de temple y velocidad de
transmisión de calor dentro de la pieza de acero.
Existen varios medios de temple en las operaciones comerciales de...