sdvjkkjl

INSTRUCTIVO DE RIESGOS EN TALLER
DE MANTENCIÓN

1

DESCRIPCIÓN DE LA
ESPECIALIDAD

En un taller se realizan diversas tareas, ya sea
soldadura, oxicorte, esmerilado, limpieza, revisión de
motores, etc., en las cuales se generan riesgos de
accidentes para los trabajadores. En lo que sigue
abordaremos los riesgos más comunes de accidentes
en las labores que se llevan a cabo en lostalleres
mecánicos.
Siempre que utilice las máquinas y herramientas en
las labores propias de los talleres mecánicos, debe
ser riguroso y seguir los procedimientos adecuados.
No trabaje sobre la base de conductas incorrectas,
aunque éstas le parezcan cómodas y más rápidas
para su desempeño. Entre las máquinas y herramientas
que se utilizan comúnmente en los talleres mecánicos
encontramos:Equipos de oxicorte y soldadura.
Esmeriles angulares.
Tornos.
Compresores.
Taladros.
Herramientas menores (destornilladores, martillos,
alicates, llaves, limas, etc.).

2

RIESGOS DE GOLPES

En las tareas del taller, usted está expuesto, por
ejemplo, a golpearse con una herramienta, una parte
de un equipo o contra una estructura, lo que puede
ocasionarle lesiones, cuya gravedad nopodemos
predecir.

Causas de golpes
Golpearse por, con o contra objetos materiales o
estructuras:
Descuido.
Falta de concentración.
Falta de iluminación.
Falta de orden y planificación.
Sobrecarga de estanterías.
Medidas de prevención
Sujetar o anclar firmemente las estanterías a
elementos sólidos, tales como paredes o suelos y
poner los objetos más pesados en la parte más
baja de lasmismas.
Señalizar los lugares donde sobresalgan objetos,
máquinas o estructuras inmóviles.
Mantener la iluminación necesaria para los
requerimientos del trabajo.
Eliminar cosas innecesarias.
Ordenar en los lugares correspondientes.
Mantener las vías de tránsito despejadas.
Una de las medidas de prevención de golpes es
no sobrecargar las estanterías y ordenar
adecuadamente los materialesque se ponga en
ellas: los elementos más pesados deben estar en
la parte más baja.

3

Falta de barandas.
Desorden.
Calzado inadecuado.
Falta de iluminación.

RIESGOS DE CORTES

La falta de concentración es una de las causas que
pueden exponerlo al riesgo de cortes. No crea que
conoce tan bien su trabajo que puede efectuarlo casi
de memoria, pues si pierde la concentración en lalabor, usted se expone a sufrir un accidente.

Medidas de prevención
Limpieza de líquidos, grasa, residuos u otro vertido
que pueda caer al suelo.
Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los
que se pueda tropezar.
Colocar revestimiento o pavimento de características
antideslizantes.
Mayor eficacia en la limpieza.
Cubrir foso cuando no se utilice (la salida del foso
debe estarsituada en una zona libre de obstáculos).
Calzado adherente.

Causas de cortes por elementos cortantes de
máquinas
Máquinas sin protecciones de las partes móviles.
Máquinas defectuosas.
Falta de concentración.
No usar elementos auxiliares
Medidas de prevención
Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y
enclavamiento.
Empleo de elementos auxiliares.
Usar elementos de protecciónpersonal.
Generar procedimiento de trabajo.
Causas de cortes por uso de herramientas manuales
Herramientas defectuosas.
Falta de concentración.
Falta de conocimiento.
No usar elementos de protección personal.
Medidas de prevención
Selección y cuidado herramientas manuales.
Entrenamiento.
Usar elementos de protección personal.
Generar procedimiento de trabajo.

4

CAÍDAS DE IGUAL ODISTINTO
NIVEL

Una superficie sucia o resbaladiza, así como el desorden
y la falta de iluminación, entre otras cosas, pueden
exponerlo al riesgo de caerse y, de esta forma,
accidentarse. Es necesario tomar conciencia de que
una caída puede convertirse en un accidente, cuyas
consecuencias no podemos predecir. Por lo mismo,
adopte una actitud preventiva, sea ordenado y colabore
para tener...