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PROCESO HIDROMETALURGICO DIRECTO DE COLPA A METAL

PROCESO HIDROMETALURGICO DIRECTO DE COLPA A METAL

Mayo 2005









Consiste en utilizar las condiciones de soluciónclorurante (NaCl líquida, ion cloro), de un reagente, reaccionando este con la mineralización, de forma de llevarlo a un estado acuoso, en el caso del oro (tricloruro áurico); en el caso del cobre, a unestado iónico (20 minutos a 5 horas), de tal forma que en ambos casos pueden ser tratados electrolíticamente.









Este tratamiento de minerales en soluciones clorurantes, se hadeterminado mediante investigaciones, obteniendo el control exacto del comportamiento físico-químico de las reacciones químicas involucradas. En el caso del oro, teniendo un mineral reducido a untamaño de tres milímetros, su disolución en este caldo clorurante toma un tiempo aproximado de cinco horas en condiciones normales, con un rendimiento superior al 95% (se captura el 95% del metal contenidoen el mineral de alimentación). Como contrapartida si la reducción del tamaño la llevamos a doscientas mallas tyler, el proceso de reacciones es casi inmediato. La eficiencia del proceso dependerá dela capacidad electrolítica instalada (potencia eléctrica de corriente continua en la planta), para obtener en el caso del oro catódico, resultados casi inmediatos.





El proceso estádesarrollado para que su control sea totalmente automatizado (sensores, PLCs, etc.), no requiere de otros insumos externos mas que el ácido sulfúrico para provocar la reacción inicial del proceso (ioncloro a agua regia), por ser este elemento, el que provoca la interactividad molecular del caldo, no así en los procesos tradicionales bastante conocidos, donde además de utilizar un agente, ya seaácido o básico, se utilizan además reagentes (extracción por solventes), para provocar la siguiente etapa de interacción electrolítica, lo que eleva el costo en forma extraordinaria de esos procesos...