Se Trata De La Psicologia Industrial

Ventajas de la seguridad e higiene Industrial

La implementación de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano él querer obtener una máxima producción a costa de lesiones o muertes, mientras más peligrosa es una operación,mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla

PEREPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE

Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y más evidentes de las malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso detoda actividad preventiva;

Los altos costos que genera, no son las únicas consecuencias el Seguro Social, no resucita a los muertos; no puede devolver los órganos perdidos que cause una incapacidad laboral permanente

CONSTITUCION POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS ARTICULO 123
Los empresarios serán responsables de los accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales de lostrabajadores, sufridos con motivo o en ejercicio de la profesión o trabajo que ejecuten; por lo tanto, los patrones deberán pagar la indemnización correspondiente, según que haya traído como consecuencia la muerte o simplemente incapacidad temporal o permanente para trabajar, de acuerdo con lo que las leyes determinen. Esta responsabilidad subsistirá aún en el caso de que el patrón contrate eltrabajo por un intermediario

LEY FEDERAL DEL TRABAJO

Continuando con las bases legales que rigen y protegen al trabajador mexicano, transcribo a continuación algunos de los ordenamientos esenciales de la LEY FEDERAL DEL TRABAJO

ART. 473. - RIESGOS DE TRABAJO, son los accidentes y enfermedades a que están
expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. ART. 474. - ACCIDENTEDE TRABAJO, es toda lesión orgánica originada o perturbación funcional, inmediata o posterior , o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste (incluye transportación: de casa al trabajo y viceversa)

LEY GENERAL DE SALUD
ART. 128. - Toda actividad productiva se ajustará a las normas que para laprotección de la salud dicten las autoridades sanitarias conforme a esta ley y otras de la misma índole.

5’S
ORGANIZACION DEL AREA DE TRABAJO

“UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR”

5’S

INTRODUCCION
COMIENZO DEL CAMBIO…

5’S

OBJETIVOS

• Entender que son las 5“S” • Como esta relacionado el programa 5“S” con el mejoramiento continuo • Porque hacemos 5“S” • Como hacemos 5“S”• Los beneficios de implementar 5“S” • Que es Gerencia Visual.

5’S

¿Por qué usamos 5S?

Los BENEFICIOS de 5S son medidos con: Seguridad: Al reducir el numero de accidentes de tiempo perdido, pagos compensativos al trabajador incapacitado. – Calidad: Al eliminar la posibilidad de utilizar partes que fueron rechazas anteriormente ó de usar las herramientas equivocadas. Al eliminar lacontaminación y asegurarnos que los estándares de cada procedimiento sean implementados. – Productividad: Al eliminar el tiempo desperdiciado en buscar herramientas. Reduciendo el tiempo del ciclo, reduciendo el tiempo muerto de la maquinaria al implementar limpieza e inspecciones regulares.

5’S

Que Son 5 "S”?

Un proceso designado para clasificar, ordenar, limpiar y estandarizar el area detrabajo, e implementar la diciplina requerida para mantenerla de esa manera. Cuales son los 5 “S”: Paso 1: Seiri – Clasificar (Separar y Desechar) Paso 2: Seiton – Ordenar (Acomodar/dentificar) Paso 3: Seiso – Limpiar (Revisar a diario) Paso 4: Seiketsu – Estandarizar (Uniformizar) Paso 5: Shitsuke – Disciplina (Motivar para Sostener)

5’S

“PROGRAMA 5’S
SEIRI CLASIFICACION SHITSUKE...